[發明專利]一種改性橡膠粉及其制備方法有效
| 申請號: | 201410780704.5 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN104387641A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 謝旭輝;張小山 | 申請(專利權)人: | 江西省萬載橡塑有限公司 |
| 主分類號: | C08L21/00 | 分類號: | C08L21/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/3492;C08K5/13;C08K3/04;C08K3/26;C08J7/00;C08L9/06 |
| 代理公司: | 宜春贛西專利代理事務所 36121 | 代理人: | 朱兵 |
| 地址: | 336100 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 橡膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種橡膠粉及其制備方法,特別是一種改性橡膠粉及其制備方法。
背景技術:
有數據表明,目前每年有約上億砘的廢舊輪胎及其廢舊的橡膠制品產生,如處理不當會對當前的環境及衛生造成具大的影響,對環境造成污染。如何對其進行回收再利用是各國所面臨的一個現實問題。目前最常用的作法是將廢舊輪胎經初步粉碎加工為橡膠粉然后進行后續處理。
橡膠粉是廢舊橡膠經粉碎機斷裂交聯網狀結構后產生的大量分子碎片顆粒,其表面呈惰性,是一種由橡膠、炭黑、軟化劑及其它助劑等多種成分組成的含交聯結構的材料。由于其表面呈惰性,因此與橡膠、塑料相容性較差,直接摻用會降低其所制成的產品性能。目前主要是制成再生膠使用。但生產再生膠會造成二次污染,其拉伸性能也只有膠粉的60%左右。因此,對橡膠粉進行表面活化改性,以提高橡膠粉與橡膠的界面結合,直接將橡膠粉應用到橡膠制品的生產中,是治理日益嚴重的廢舊橡膠污染,綜合利用廢舊橡膠的有效途徑。
目前,國內外科研人員提出了多種橡膠粉的改性接枝途徑,但由于其工藝復雜,成本較高,無法實現工業化生產或沒有推廣的經濟價值。如中海油能源發展股份有限公司馬斐等在《精細粉的表面活性改性研究及表征》中提出以微波輻射、抽提、苯乙烯浸泡三步法改性廢舊輪胎精細膠粉,雖然提高了精細膠粉的表面活性,但其生產成本與天然膠相差無幾,無法推廣使用。四川大學靳珍等在《橡膠粉的表面接枝改性及其表征》中提出以過硫酸鉀引發丙烯酸等單體,在橡膠粉表面上的接枝聚合,可得到一種新型高分子材料,但其只能應用于油田鉆井領域的防滲透材料添加劑,應用范圍狹窄也無法推廣;還有安徽理工大學丁國新在《改性廢膠粉/天然膠的制備及性能》提出采用紫外線光照射下廢膠粉與丙烯酰胺接枝改性,其生產成本也沒有規模生產利用價值。
發明內容:
???????本發明提供一種改性橡膠粉及其制備方法,其可克服現有技術的缺點,與現有的改性橡膠粉的方法相比,水溶性膠漿包覆改性橡膠粉工藝簡單,生產成本低,利用橡膠制品生產企業的現有設備便可生產,生產的改性橡膠粉直接運用到膠帶、膠管的生產中,大幅降低生產成本。
本發明提供改性橡膠粉及其制備方法,包括橡膠粉,其控制所述橡膠粉和水溶性膠漿的質量比為(90-110):(1.5-2.5);
所述水溶性膠漿,包括如下質量組分:天然膠90-110,硫磺0.8-1.2,促進劑?1.0-2.0,六次甲基四胺1.0-2.0,間苯二酚?2.0-3.0,N330 20-30,防老劑 1.5-2.5,輕質碳酸鈣 1.5-2.5,分散劑 10-20,增稠劑 3-7,保護劑 1.5-2.5,水 適量。
本發明所述的一種改性橡膠粉,優選控制橡膠粉和水溶性膠漿的質量比為100:2;
所述水溶性膠漿由如下質量組分組成:天然膠100,硫磺1,促進劑?1.5,六次甲基四胺1.5,間苯二酚?2.5,N330 25,防老劑 2,輕質碳酸鈣 2,分散劑 15,增稠劑 5,保護劑 2,水 適量。
本發明另一目的是提供一種制備上述改性橡膠粉的方法,其工藝步驟如下:
?????1)?制備水溶性膠漿,
先將用于制備水溶性膠漿的各質量組分混合后,進行混煉制得混煉膠,然后將混煉膠分散于水中制水溶性膠漿;
2)將橡膠粉加入反應裝置中,在攪拌的狀態下,將1)步水溶性膠漿噴入,于60-70℃的溫度下,不斷攪拌,得包覆水溶性膠漿的橡膠粉進行烘干、干燥得改性橡膠粉。
本發明所述一種制備改性橡膠粉的方法,其優選步驟1)是將混煉膠懸浮分散于水中制水溶性膠漿。
本發明所述一種制備改性橡膠粉的方法,其2)步控制不斷攪拌時間為15-30min。
本發明所述一種制備改性橡膠粉的方法,其2)步優選控制烘干、干燥時間1.5-2.5小時。
本發明所用的水優選使用軟水,所述軟水(soft?water)是指經軟化處理后不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水。
本發明所用適量的水是指在制備水溶性膠漿的過程中所需要的水即可。
本發明具體制備工藝:先制水溶性膠漿:天然橡膠塑煉→配料混煉→加各添加劑、加水制漿→稀釋→水溶性膠漿貯存。
再將水溶性膠漿噴入橡膠粉表面→加熱攪拌→烘干、干燥→得水溶性膠漿包覆改性橡膠粉。該水溶性膠漿包覆改性橡膠粉即為本發明的改性橡膠粉。
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