[發(fā)明專利]一種圓柱形動(dòng)力電池注液防爆極柱結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410779563.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN104466077A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津神鹿能源有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/30
• 分類號(hào): H01M2/30;H01M2/12;H01M2/36
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓柱形動(dòng)力電池注液防爆極柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中的圓柱形動(dòng)力電池，注液孔和防爆閥位置是分開放置在電池蓋板上面的，而且兩者占用了蓋板的很大空間，尤其在外形直徑小于50mm的圓柱形電池蓋板結(jié)構(gòu)中，由于注液孔和防爆閥位置的占用，使得外接極柱的面積被迫變小，從而減少了電池外連接的導(dǎo)流面積，影響了電池的放電性能。現(xiàn)有的圓柱形動(dòng)力電池，注液時(shí)一般通過(guò)圓形Φ1.5左右的通孔將電解液灌注電池內(nèi)部，完成注液后，采用不銹鋼珠鉚接在圓形通孔上面的方式密封注液孔。這種技術(shù)由于注液孔直徑小、下液慢、依靠金屬擠壓變形實(shí)現(xiàn)密封，存在注液時(shí)間長(zhǎng)、效率低下、密封不嚴(yán)、鉚接錯(cuò)位等技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的注液防爆共用極柱結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種圓柱形動(dòng)力電池注液防爆極柱結(jié)構(gòu)，包括極柱、極柱螺母和安全閥片，所述極柱包括連接板和柱身，所述連接板上設(shè)有柱身，所述柱身上設(shè)有極柱螺紋，所述柱身上的極柱螺紋與所述極柱螺母相配合，在所述連接板和極柱螺母之間設(shè)有電池蓋板，所述極柱螺母配合極柱螺紋在一定預(yù)緊力的作用下將所述極柱和電池蓋板固定，所述柱身內(nèi)設(shè)有注液通孔和焊接臺(tái)階，所述焊接臺(tái)階位于注液通孔的上端，所述焊接臺(tái)階與所述安全閥片焊為一體，所述連接板與電池內(nèi)部的極耳相連，所述極柱螺母與外部導(dǎo)線相連，實(shí)現(xiàn)電池與外部電路的連接。

進(jìn)一步的，所述焊接臺(tái)階和安全閥片通過(guò)超聲波焊接、激光焊接、電子束焊或熱熔焊的方式焊接成一體，實(shí)現(xiàn)密封注液孔和電池防爆的目的。

進(jìn)一步的，所述極柱材料為不銹鋼、銅、金、銀或鎳導(dǎo)體。

進(jìn)一步的，所述安全閥片為圓形爆破片，材料為不銹鋼、鋁、鎳，直徑范圍為Ф3—Ф20mm。

進(jìn)一步的，所述注液通孔直徑范圍為Ф3—Ф20mm，電池注液時(shí)通過(guò)注液通孔完成。

進(jìn)一步的，所述焊接臺(tái)階的深度小于1mm。

進(jìn)一步的，所述連接板通過(guò)超聲波焊接或激光焊接的方式與電池內(nèi)部的極耳相連，所述連接板的形狀為圓柱形、長(zhǎng)方形、正方形或橢圓形。

進(jìn)一步的，所述極柱可通過(guò)極柱螺紋配合極柱螺母在一定預(yù)緊力下將外部導(dǎo)線壓緊在極柱螺母上，實(shí)現(xiàn)外電路的連接；或者采用超聲波焊接、激光焊接、電子束焊或熱熔焊的方式將極柱螺母和外部導(dǎo)線焊接實(shí)現(xiàn)電池與外部電路的連接。

進(jìn)一步的，在所述電池蓋板和連接板之間有密封或絕緣裝置；或者在所述電池蓋板和極柱螺母之間有密封或絕緣裝置。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明將注液孔和防爆閥位置合二為一，通過(guò)極柱的形式實(shí)現(xiàn)注液和防爆功能，簡(jiǎn)化了電池結(jié)構(gòu)，解決了動(dòng)力電池極柱空間小的難題，提高了電池過(guò)電流能力，同時(shí)提高了注液效率，減少了注液時(shí)間，克服了鋼柱密封不嚴(yán)、鉚接錯(cuò)位的缺點(diǎn)，提高了電池成本率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中極柱、極柱螺母和安全閥片組合的示意圖；

圖2是本發(fā)明中極柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中極柱的剖視圖；

圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)和電池蓋板組合的示意圖。

圖中：

1—極柱???????????????2—極柱螺母????????????3—安全閥片

11—連接板????????????12—柱身???????????????13—極柱螺紋

14—注液通孔??????????15—焊接臺(tái)階

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。