[發(fā)明專利]一種建筑垃圾生產(chǎn)路基填料針片狀顆粒含量試驗(yàn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410779181.2 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN105784979A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉慶國 | 申請(專利權(quán))人: | 劉慶國 |
| 主分類號: | G01N33/42 | 分類號: | G01N33/42 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 巫敏 |
| 地址: | 621000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 建筑 垃圾 生產(chǎn) 路基 填料 片狀 顆粒 含量 試驗(yàn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑垃圾生產(chǎn)路基填料針片狀顆粒含量試驗(yàn)方法,屬于環(huán)保建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,我國正處在房屋建筑的高峰時(shí)期,每年新建建筑峻工面積大于各發(fā)達(dá)國家每年新建建筑竣工面積的總和。我國城鄉(xiāng)現(xiàn)有建筑總面積400億平方米,預(yù)計(jì)到2020年將新增建筑面積約300億平方米。我國建筑垃圾的常用處理方法是少部分回收利用,絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理便被運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村,露天堆放或填埋。這種建筑垃圾的處理方式不僅耗用大量的征用土地費(fèi)、垃圾清運(yùn)費(fèi)等建設(shè)經(jīng)費(fèi),同時(shí),清運(yùn)和堆放過程中的遺撒、粉塵及灰砂飛揚(yáng)等問題造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,再次是建筑垃圾堆放處會(huì)破壞土壤結(jié)構(gòu)、造成地表沉降,長久下去對土質(zhì)破壞嚴(yán)重,極不環(huán)保。
近年來,一些高校、科研院所開展了利用建筑垃圾再生技術(shù)的研發(fā),并已形成了成套技術(shù),建筑垃圾再生技術(shù)主要包括再生骨料技術(shù)、再生砌塊技術(shù)及再生混凝土技術(shù)。
利用廢棄混凝土塊制造再生骨料,即把不同的破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、傳送設(shè)備和攪拌配料設(shè)備合理地組合在一起對廢棄混凝土進(jìn)行處理,廢棄混凝土塊中存在鋼筋、木塊、塑料碎片、玻璃、建筑石膏等雜質(zhì),為確保再生混凝土的品質(zhì),須采取措施將這些雜質(zhì)除去。一般來說,用手工法除去大塊鋼筋、木塊等雜質(zhì);用電磁分離法除去鐵質(zhì)雜質(zhì);用重力分離法除去水塊木塊、塑料等輕質(zhì)雜質(zhì),另外,再生骨料主要用于公路路基填筑,公路路基對填料要求較高,因此再生骨料的適用范圍狹窄,并不能夠廣泛的適用于公路路基填料中。
利用建筑垃圾制造再生骨料、再生砌塊及再生混凝土均需要加入適量的外加劑和摻和料,并且需要建設(shè)廠房,投入大,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種利用建筑垃圾生產(chǎn)路基填料針片狀顆粒含量試驗(yàn)方法,解決現(xiàn)有建筑垃圾不能夠被合理化利用的技術(shù)問題,從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種建筑垃圾生產(chǎn)路基填料針片狀顆粒含量試驗(yàn)方法,建筑垃圾生產(chǎn)鐵路路基填料的方法,包括以下步驟:
第一步:混凝土渣和磚渣按7~9:1的比例混合,然后通過建筑垃圾計(jì)量型混合破碎一體機(jī)對建筑垃圾進(jìn)行混合并破碎,破碎后建筑垃圾的長度為15-45mm;
第二步:對破碎后的材料進(jìn)行顆粒級配、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、液塑性、顆粒密度、壓碎值、堅(jiān)固性、針片狀以及洛杉磯磨耗試驗(yàn);
其中:標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)的步驟如下:
a.取樣,風(fēng)干,篩選出粒徑為9.50-19.0mm的顆粒,去除其中的針、片狀顆粒;
b.稱取上述試樣3000g,將試樣分兩層裝入圓模內(nèi),裝完一層試樣后,在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下,兩層顛實(shí)后,平整圓模內(nèi)試樣表面,蓋上壓頭;
c.把上述裝有試樣的圓模置于壓力試驗(yàn)機(jī)上,啟動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),按1KN/s速度均勻加荷至200KN并穩(wěn)荷5s,然后卸荷;取下加壓頭,倒出試樣,用孔徑為2.36mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒,稱取留在篩上的試樣質(zhì)量,與壓碎指標(biāo)規(guī)定值作比對;
針片狀顆粒含量試驗(yàn)步驟如下:
a.取樣,烘干或風(fēng)干后備用;
b.稱取40-50㎏的一份,然后按針片狀顆粒含量指標(biāo)的三類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩分,篩分成三份不同粒徑的試樣;
c.三份試樣分別用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒檢驗(yàn),凡顆粒長度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者,為針狀顆粒;顆粒厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者,為片狀顆粒;分別稱出針狀顆粒的總質(zhì)量和片狀顆粒的總質(zhì)量;
洛衫機(jī)磨耗率試驗(yàn)步驟如下:
a.將一份試樣裝入洛杉磯磨耗機(jī)滾筒內(nèi),裝入鋼球、蓋好筒蓋,開啟電機(jī)使得圓筒旋轉(zhuǎn);
b.圓筒旋轉(zhuǎn)達(dá)到1000r后停機(jī),倒出試樣,用孔徑1.7mm的方孔篩篩分,將大于1.7mm的試樣用水洗干凈,裝入鼓風(fēng)干燥箱,于105℃-110℃溫度下烘4h,再次使用孔徑1.7mm的方孔篩篩分,稱出試樣磨耗后粒徑大于1.7mm顆粒的質(zhì)量。
作為優(yōu)選,所述顆粒密度試驗(yàn)步驟如下:
a.取粒徑大于5mm的試樣1000-1200g,用清水洗凈后,浸泡于15-25℃的水中,24h后取出,用濕毛巾擦干,稱試樣質(zhì)量mb;
b.將鐵絲筐浸入水中,稱鐵絲筐在水中的質(zhì)量m1;
c.將已稱試樣放入鐵絲筐中,緩慢浸沒于水中,稱鐵絲筐和試樣在水中總質(zhì)量m2,并測定盛水容器內(nèi)水溫;
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