[發(fā)明專利]一種平衡升降裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410778589.8
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104444885A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 馮耀明
• 申請（專利權）人: 馮耀明
• 主分類號: B66D1/26
• 分類號: B66D1/26;B66D1/04;B66D1/14;A47C29/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本發(fā)明涉及升降器技術領域，具體地是一種平衡升降裝置，可廣泛應用于升降蚊帳、背景裝置、窗簾升降導軌、橫幅升降桿以及晾衣架等的升降。

背景技術

本發(fā)明以用于蚊帳升降作為主要背景。現(xiàn)有的蚊帳升降裝置，要么結構過于簡單，如包括早期的升降驅動器，其驅動輪和線輪組合連動，驅動輪由單條拉繩驅動，各牽引繩均絞纏于絞繩盤上，這樣設置，雖然結構簡單，制作成本較低，但各牽引繩容易相互纏繞打結，若其中一條牽引繩脫落，必然做成卡死現(xiàn)象，剪不斷理還亂，更是不能自動平衡調整；要么結構過于復雜，如中國發(fā)明專利說明書，申請?zhí)枮?2147483.4所載技術方案，其除驅動輪和線輪外，包括各種輔助機構(如多個牽引器等)，而各種輔助機構之間的關系設置不合理，導致。各機構反應遲緩，主手拉珠璉必需多次猛力拉動，各牽引繩才能依次作出反應，各牽引繩又不能同時運動，有的已經(jīng)被提升到頂，有的還未能啟動，升、降也都一樣參差不齊，不能平衡升降、不能半空注停，嚴重影響使用及感觀，故現(xiàn)有技術需要改進。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種平衡升降裝置，具有能平衡升降、能控制下降速度，可以在任意位置停止、能自動調節(jié)各端點間的相對平衡，各條牽引繩相對獨立而不容易纏繞打結等特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

本發(fā)明所述的一種平衡升降裝置，包括支架，固定于支架上的固定軸，所述固定軸上部設有驅動機構，固定軸下部設有線輪組件，所述驅動機構與線輪組件之間設有離合機構，所述線輪組件包括若干絞繩盤，所述絞繩盤與離合機構之間設有過載分離機構。

進一步地，所述驅動機構包括可旋轉地套設于固定軸外的主軸，所述主軸上端固定設有齒輪盤，所述主軸下端與離合機構連接。

進一步地，所述離合機構包括可旋轉地套設于固定軸中部的離合器盤、可旋轉套設于主軸外的副軸、固定設于副軸外的單向軸承，所述主軸下端水平連接有主軸橫桿，所述副軸下端水平連接副軸橫桿，所述主軸橫桿和副軸橫桿均置于離合器盤內，所述主軸橫桿一端端部與副軸橫桿一端端部之間連接有拉力彈簧，所述拉力彈簧外側設有圓弧狀摩擦片，所述圓弧狀摩擦片外側壁與離合器盤周邊內側壁對應設置；所述離合器盤底部連接有離合主軸，離合主軸可旋轉地套設于固定軸下部，所述過載分離機構設于離合主軸與絞繩盤之間。

進一步地，所述若干絞繩盤疊加并套設于離合主軸上，所述絞繩盤上成型有繞線槽；所述過載分離機構包括成型于絞繩盤內的安裝孔、設于離合主軸上的弧形凹槽，所述安裝孔與弧形凹槽對應設置，所述安裝孔內設有彈簧及鋼珠，所述彈簧一端抵設于安裝孔底部，另一端抵設于鋼珠上。

進一步地，所述弧形凹槽的深度小于鋼珠的半徑。

進一步地，所述支架包括上底板、下底板以及連接上底板和下底板的若干支撐套桿，所述支撐套桿上中部設有支撐板，所述固定軸呈豎直設于支架上中心位置，固定軸上下兩端分別固定于上底板和下底板上；所述單向軸承固定于所述支撐板上中心位置，所述離合主軸與下底板之間設有平面壓力推力球軸承。

進一步地，所述支撐套桿上固定設有定滑輪。

進一步地，所述上底板底面固定設有環(huán)型擋圈，所述齒輪盤置于環(huán)型擋圈內。

進一步地，所述下底板上表面設有圓型擋圈，所述圓型擋圈與絞繩盤相當。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所述的平衡升降裝置包括驅動機構和若干絞繩盤，所述驅動機構和若干絞繩盤之間通過離合機構連接，當驅動機構順時針旋轉時，驅動機構可驅動若干絞繩盤同時同步旋轉，各牽引繩同時得到提升。當驅動機構逆時針旋轉時，離合機構分離，絞繩盤失去束縛在加載物體的牽引繩拉動下反方向旋轉，牽引繩同時下降，達到平衡升降的技術目的。另外，所述絞繩盤與離合機構之間設有過載分離機構，當其中任一牽引繩端部到達水平限高點，此一牽引繩被限制不能動，對應的絞繩盆被拉住，絞繩盤過載時，絞繩盤與離合機構分離，停止旋轉，且不影響其它絞繩盤繼續(xù)順利旋轉。各牽引繩端部相繼到達同一水平限高點后都停止上升。達到調整平衡目的。本發(fā)明具有結構簡單、設置合理，能有效實現(xiàn)平衡升、降、注停、自動調整平衡等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明各端點不在同一水平線結構示意圖；

圖3是本發(fā)明各端點在同一水平線結構示意圖；；

圖4是圖1中A-A剖視圖；

圖5是圖1中B-B剖視圖；

圖6是圖1中另一種工作狀態(tài)B-B剖視圖。