[發明專利]一種直接加熱轉鼓干化系統

在審

• 申請號: 201410778141.6
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104386900A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 顧建忠
• 申請（專利權）人: 常州高斯精密工具有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 肖興江

技術領域

本發明涉及污泥處置領域，特別是涉及一種直接加熱轉鼓干化系統。

背景技術

近年來，由于污泥干化技術的不斷改進，干化設備日趨完善，污泥干化處理受到了發展中國家的重視，開始發展并推廣。污泥干化技術的顯著優點是污泥的減容，體積可減少1/5～1/3，形成顆粒和粉狀穩定產品，使得污泥性狀大大改善，污泥干化處置后，無臭且無病原體，減輕了污染的負面效應。現有的污泥干化系統操作復雜，且尾氣處理量大，不利于推廣。

發明內容

本發明為了克服上述技術問題的不足，提供了一種直接加熱轉鼓干化系統，可以完全解決上述技術問題。

解決上述技術問題的技術方案如下：

一種直接加熱轉鼓干化系統，包括混合器、轉鼓干燥器和分離器，所述的混合器的出口與轉鼓干燥器的入口相連，所述的混合器的底部設置有進料口和回流口，所述的轉鼓干燥器的出口與分離器的入口相連，所述的分離器設置有上出口和下出口，所述的上出口與熱能回收器相連，所述的下出口與篩分器的入口相連，所述的熱能回收器和出氣處置器相連接，所述的篩分器設置有回流污泥出口和干污泥出口。

所述的篩分器的回流污泥出口處設置一粉碎機，篩分器與粉碎機通過管道相連接，粉碎機的出口與混合器的回流口通過管道相連。

所述的粉碎機出口與混合器回流口連接的管道上設置一螺旋輸送機。

本發明結構簡單，轉鼓干化系統在無氧環境中操作，不產生灰塵，干化污泥呈顆粒狀，粒徑可以控制，采用氣體循環回用設計減少了尾氣的處理成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中：1為脫水機，2為混合器，3為轉鼓干燥器，4為分離器，5為出氣處置器，6為熱能回收器，7為篩分器，8為粉碎機，9為螺旋輸送機，10為燃燒器。

具體實施方式

如圖1所示的一種直接加熱轉鼓干化系統，包括混合器2、轉鼓干燥器3和分離器4，所述的混合器2的出口與轉鼓干燥器3的入口相連，所述的混合器2的底部設置有進料口和回流口，所述的轉鼓干燥器3的出口與分離器4的入口相連，所述的分離器4設置有上出口和下出口，所述的上出口與熱能回收器6相連，所述的下出口與篩分器7的入口相連，所述的熱能回收器6和出氣處置器5相連接，所述的篩分器7設置有回流污泥出口和干污泥出口。所述的篩分器7的回流污泥出口處設置一粉碎機8，篩分器7與粉碎機8通過管道相連接，粉碎機8的出口與混合器2的回流口通過管道相連。所述的粉碎機8出口與混合器2回流口連接的管道上設置一螺旋輸送機9。

污泥經脫水機1脫水后，從污泥倉的下部經螺旋輸送機送入混合器，與干物料按比例充分混合，干濕混合污泥的含固率達60％～70％，然后運送到三通道轉鼓式干燥器中，在轉鼓內與同一端進入的熱氣流接觸混合集中加熱，經半小時左右的處理，烘干后的污泥被帶計量裝置的螺旋輸送機運送至分離器中，在分離器中干燥器排出的濕熱氣體被收集進行熱力回用，產生的惡臭氣體被送到生物過濾器處理后達標排放。從分離器中排出的干污泥其顆粒度可以被控制，再經過篩選器將滿足要求的污泥顆粒達到貯藏倉。干化的污泥干度可達92％，污泥顆粒直徑可控制在1～4mm。細小的干燥污泥被送到混合器中與濕污泥混合送入轉鼓干燥器中用于下一個工作循環。轉鼓干燥器由燃燒器10加熱，燃燒器多采用沼氣、天然氣或熱油等為燃料。分離器將干燥的污泥和水汽進行分離，水汽幾乎攜帶了污泥干燥時所耗用的全部熱量，設備將這部分熱量進行了充分的回收利用。水汽經過冷凝器，冷凝器冷卻水入口溫度為20℃，出水溫度為55℃，被冷卻的氣體送到生物過濾器處理后達標排放。