[發明專利]一種建筑垃圾生產鐵路路基填料的方法在審
| 申請號: | 201410777808.0 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN105755909A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 劉慶國 | 申請(專利權)人: | 劉慶國 |
| 主分類號: | E01B2/00 | 分類號: | E01B2/00;G01N33/00;G01N9/10;G01N15/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 巫敏 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 建筑 垃圾 生產 鐵路 路基 填料 方法 | ||
1.一種建筑垃圾生產鐵路路基填料的方法,其特征在于:包括以下步驟:
第一步:混凝土渣和磚渣按7~9:1的比例混合,然后通過建筑垃圾計量型混合破碎一體機對建筑垃圾進行混合并破碎,破碎后建筑垃圾的長度為15-45mm;
第二步:對破碎后的材料進行顆粒級配、標準擊實、液塑性、顆粒密度、壓碎值、堅固性、針片狀以及洛杉磯磨耗試驗;
其中:標準擊實試驗的步驟如下:
a.取樣,風干,篩選出粒徑為9.50-19.0mm的顆粒,去除其中的針、片狀顆粒;
b.稱取上述試樣3000g,將試樣分兩層裝入圓模內,裝完一層試樣后,在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下,兩層顛實后,平整圓模內試樣表面,蓋上壓頭;
c.把上述裝有試樣的圓模置于壓力試驗機上,啟動壓力試驗機,按1KN/s速度均勻加荷至200KN并穩荷5s,然后卸荷;取下加壓頭,倒出試樣,用孔徑為2.36mm的篩篩除被壓碎的細粒,稱取留在篩上的試樣質量,與壓碎指標規定值作比對;
堅固性試驗步驟如下:
a.取樣,用水淋洗干凈,放在干燥箱中于105±5℃下烘干至恒量,待冷卻至室溫后,篩除小于4.75mm的顆粒;
b.稱取上述試樣3000g,并按照粒徑的大小分成大、中、小三份并分別裝入網籃,浸入盛有硫酸鈉溶液的同一個容器中,溶液的體積為試樣的5-8倍;網籃浸入溶液時,上下升降25次,然后于網底距離容器內底部30-40mm的上方靜置,網籃之間距離為30-50mm,液面高于試樣上表面30-50mm,溶液溫度保持在20℃-25℃;
c.浸泡20h后,將網籃從溶液中取出,放在干燥箱中于105℃±5℃烘4h,至此,完成第一次循環;待試樣冷卻至20℃-25℃后,再按上述方法進行第二次循環;從第二次循環開始,浸泡與烘干時間均為4h,共循環5次;
d.循環完成后,用清潔的溫水淋洗試樣,然后在水中加入少量氯化鋇溶液洗凈,洗過的試樣放在干燥箱中于105℃±5℃下烘干至恒量;
e.待冷卻至室溫后,用孔徑為試樣粒級下限的篩過篩,稱出各粒級試樣試驗后的篩余量;
針片狀顆粒含量試驗步驟如下:
a.取樣,烘干或風干后備用;
b.稱取40-50㎏的一份,然后按針片狀顆粒含量指標的三類標準進行篩分,篩分成三份不同粒徑的試樣;
c.三份試樣分別用規準儀逐粒檢驗,凡顆粒長度大于針狀規準儀上相應間距者,為針狀顆粒;顆粒厚度小于片狀規準儀上相應孔寬者,為片狀顆粒;分別稱出針狀顆粒的總質量和片狀顆粒的總質量;
洛衫機磨耗率試驗步驟如下:
a.將一份試樣裝入洛杉磯磨耗機滾筒內,裝入鋼球、蓋好筒蓋,開啟電機使得圓筒旋轉;
b.圓筒旋轉達到1000r后停機,倒出試樣,用孔徑1.7mm的方孔篩篩分,將大于1.7mm的試樣用水洗干凈,裝入鼓風干燥箱,于105℃-110℃溫度下烘4h,再次使用孔徑1.7mm的方孔篩篩分,稱出試樣磨耗后粒徑大于1.7mm顆粒的質量;
所述顆粒級配采用篩分試驗,其試驗步驟如下:
a.將試樣拌和均勻,用四分法縮分,稱取規定試樣;
b.將試樣過2mm篩,稱取篩上的試樣質量,將篩上試樣倒入依次疊好的數層粗篩上層篩中進行篩析;將通過2mm篩的試樣倒入依次疊好的數層細篩上層篩中,置于振篩機上篩析;
所述標準擊實試驗的步驟如下:
a.將風干試樣碾碎,選擇依次相差2%含水率的試樣制備成5份,單份試樣稱取5.5kg后加水拌勻放入塑料袋靜置;
b.將經過上述步驟的試樣分三層裝入擊實筒,每裝一層擊實95-100擊,擊完第三層后,用削土刀修平擊實筒頂部的試樣,稱取擊實筒內試樣質量,測定試樣含水率;依次對5份試樣擊實并測定含水率;
c.計算不同含水率對應的干密度:以干密度為縱坐標,含水率為橫坐標,繪制干密度與含水率的關系曲線,曲線上峰值點的縱橫坐標分別表示該擊實試樣的最大干密度和最優含水率;
所述液塑性試驗步驟如下:
a.取過0.5mm篩的試樣約200g,分成3份并分別裝入3個盛土皿中,分別加入10ml、20ml、30ml的純水,用玻璃蓋住,靜置24h;
b.用調土刀充分調勻試樣,抹平試樣杯,將其放在液塑限測定儀升降座上,在圓錐體上涂以薄層凡士林,接通電源,將升降座升起,錐尖接觸試樣后自動落下,讀取圓錐下沉深度,取10g-20g的試樣來測定其含水率;
c.重復上述a、b步驟;
d.以含水率為橫坐標,圓錐下沉深度為縱坐標,在雙對數坐標紙上繪制關系曲線,三點連成一條直線,當三點不在一條直線上,則通過高含水率這一點與其余兩點連成兩條直線,在圓錐下沉深度為2mm處可查得相應的兩個含水率,其差值小于2%時,以兩點的含水率平均值與高含水率的點連成一條直線,這兩個含水率之差大于或等于2%時,則應再補作試驗;
e.下沉深度為10mm所對應的含水率為10mm液限,下沉深度為2mm所對應的含水率為塑限。
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