[發(fā)明專利]鐵水制造方法及鐵水制造設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410777657.9 | 申請日: | 2014-12-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104726629A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭載勛;崔應(yīng)洙;金度昇;洪同圭;金東珍 | 申請(專利權(quán))人: | POSCO公司 |
| 主分類號(hào): | C21B13/00 | 分類號(hào): | C21B13/00 |
| 代理公司: | 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285 | 代理人: | 王媛;鐘守期 |
| 地址: | 韓國慶尚*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵水 制造 方法 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鐵水制造技術(shù)。更具體地,本發(fā)明涉及一種改善熔爐內(nèi)爐渣的流動(dòng)性降低而導(dǎo)致的出鐵不良的鐵水制造方法及鐵水制造設(shè)備。
背景技術(shù)
近來,為了解決高爐煉鐵法的問題,世界各國的煉鐵廠在研發(fā)熔融還原煉鐵法上付出了諸多努力。通過熔融還原煉鐵法制造鐵水時(shí),直接使用普通煤作為燃料及還原劑,并直接使用占全球礦產(chǎn)量的80%以上的粉礦作為鐵源。
直接使用粉礦來制造鐵水的熔融還原煉鐵工藝包括對(duì)粉礦進(jìn)行還原的還原工序和將被還原的粉礦在熔爐中進(jìn)行熔煉的熔煉工序。熔融還原煉鐵設(shè)備根據(jù)還原工序已知的典型設(shè)備有FINEX設(shè)備和COREX設(shè)備。
FINEX設(shè)備包括多級(jí)流化還原反應(yīng)器、壓塊裝置及與此連接的熔融氣化爐(以下稱為熔爐)。常溫粉礦及輔助原料依次經(jīng)過多個(gè)流化床反應(yīng)器被還原。還原鐵經(jīng)壓塊裝置被壓制成壓制鐵并裝入熔爐。在熔爐中熔煉被還原的鐵礦石,從而制造出鐵水。在熔爐中因煤炭燃燒而產(chǎn)生大量的一氧化碳,該一氧化碳作為還原氣體流入流化床反應(yīng)器。
COREX設(shè)備包括還原反應(yīng)器和熔爐。還原反應(yīng)器中裝入包括塊礦和粉礦的鐵礦石、球團(tuán)礦等主原料和石灰石、白云石等輔助原料并進(jìn)行還原。在熔爐中熔煉被還原的鐵礦石,從而制造出鐵水。通過所述熔爐的風(fēng)口噴入氧氣,在燃燒過程中產(chǎn)生一氧化碳和氫氣,以此作為主成分的還原氣體送入還原反應(yīng)器內(nèi)。
在所述熔爐中,還原鐵和輔助原料被燃料煤燃燒而產(chǎn)生高溫熔化成鐵水和爐渣。所述爐渣在熔爐內(nèi)流動(dòng)性降低時(shí),會(huì)阻礙鐵水通過熔爐的出鐵口排出。
決定爐渣流動(dòng)性的重要因素(cricical?factor)是二氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO),如果這些的組成比不佳,爐渣流動(dòng)性就會(huì)降低。
而且,當(dāng)爐熱控制不佳而造成鐵水溫度降至1450℃以下時(shí),相對(duì)于爐渣熔點(diǎn)的爐渣溫度就會(huì)降低,從而降低流動(dòng)性。
為此,以往通過調(diào)整礦石、煤炭及輔助原料的裝入量使二氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO)的組成比優(yōu)化,或者通過控制鐵水溫度來調(diào)整爐渣的熔點(diǎn),以防爐渣流動(dòng)性降低。
然而,將二氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO)按組成比以準(zhǔn)確的裝入量供應(yīng)是非常困難的,而且鐵水溫度也難以準(zhǔn)確控制。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種提高熔爐內(nèi)的爐渣流動(dòng)性,從而改善熔爐出鐵不良的鐵水制造方法及鐵水制造設(shè)備。
此外,本發(fā)明提供一種使?fàn)t渣流動(dòng)性更容易提高的鐵水制造方法及鐵水制造設(shè)備。
本發(fā)明實(shí)施例的鐵水制造方法可以是通過使?fàn)t渣的熔點(diǎn)降低來提高爐渣流動(dòng)性的方法。
所述鐵水制造方法可包括以下步驟:通過熔爐的風(fēng)口向熔爐內(nèi)裝入降低爐渣熔點(diǎn)的粉體。
所述粉體可在通過熔爐的風(fēng)口噴入粉煤時(shí)與粉煤一起裝入。
所述裝入粉體的步驟,可包括:從存有粉體的粉體儲(chǔ)倉輸送粉體;將所輸送的粉體裝入存有粉煤的粉煤儲(chǔ)倉;混合粉煤和粉體;將混合有粉體的粉煤通過熔爐的風(fēng)口噴入。
所述粉體的裝入量可設(shè)定為熔爐爐渣生成量的0.5~1重量%。
本發(fā)明實(shí)施例的鐵水制造設(shè)備,可包括粉體裝入單元,用于通過所述熔爐的風(fēng)口裝入降低爐渣熔點(diǎn)的粉體。
所述鐵水制造設(shè)備,可進(jìn)一步包括:粉煤噴入管線,連接于熔爐的風(fēng)口;以及粉煤儲(chǔ)倉,與所述粉煤噴入管線連接,用于供應(yīng)粉煤,并且所述粉體裝入單元連接于所述粉煤儲(chǔ)倉,將粉體供應(yīng)到粉煤儲(chǔ)倉內(nèi)部。
所述粉體裝入單元,可包括:粉體儲(chǔ)倉,用于儲(chǔ)存粉體;輸送管線,連接于粉體儲(chǔ)倉下部和粉煤儲(chǔ)倉之間,用于輸送粉體;以及氣體供應(yīng)單元,連接于輸送管線上并供應(yīng)用于輸送粉體的輸送氣體。
所述粉體可包括堿性物質(zhì)。
所述粉體可以是輕質(zhì)蘇打灰(Na2CO3)。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,通過裝入輕質(zhì)蘇打灰使?fàn)t渣的熔點(diǎn)降低,從而可提高爐渣的流動(dòng)性。由此,可以解決爐渣的流動(dòng)性降低而導(dǎo)致的熔爐出鐵不良的問題,而且出鐵操作更為順利。
此外,將輕質(zhì)蘇打灰與粉煤一起裝入熔爐,因此容易操作,而且可以更簡單地提高爐渣的流動(dòng)性。
附圖說明
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