[發明專利]型砂壓實裝置用重力板

有效

• 申請號: 201410776916.6
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104493106A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 蔡新偉;徐喬
• 申請（專利權）人: 滁州金諾實業有限公司
• 主分類號: B22C19/00
• 分類號: B22C19/00;B22C15/06
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，具體涉及一種型砂壓實裝置用重力板。

背景技術

鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)。普通鑄造的鑄型有型砂、樹脂、水玻璃等。特種鑄造的鑄型有：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造等。在普通砂型鑄造中，將模型放入到砂箱中，然后用型砂填充砂箱。填充完后要對砂箱進行緊實，這樣才可以把模型取出以待澆注。緊實的方式有很多種，有機械緊實和人工緊實之分。對于小批量的鑄造生產線，多是人工借助簡單震實工具和搗固機來實現型砂緊實，人工緊實的方式則加大了造型工人的勞動強度，也一定程度上降低了生產效率，如果砂箱有加強筋的話，人工緊實的效率會更低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種降低工人的勞動強度，提高造型生產效率的型砂壓實裝置用重力板。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種型砂壓實裝置用重力板，連接在壓實裝置的支撐架上，包括一寬大平整的重力板，所述重力板為方形結構，在所述重力板的四角均設有圓形通孔，所述重力板上端面設有兩個掛鉤，所述兩個掛鉤呈對稱設置，所述重力板下端面上均布有彈簧，所述彈簧一端固定在重力板上，另一端固定連接有壓板，所述壓板底面為一平面，通過彈簧式壓板的設置，能夠很好的達到壓實效果。

所述彈簧的長度與壓板的長度相等，能夠達到最佳的壓實狀態。

本發明所提到的壓實裝置主要包括支撐架、重力板、凹形輪、托架、凸輪及變速箱，變速箱的輸出端與凸輪傳動連接，支撐架與重力板連接，托架連接在重力板上端面，凹形輪設置在托架的另一端，與凸輪配合。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，設計新穎，通過重力板的自由下落并壓到待緊實的、填充完型砂的砂箱上面，重力板的巨大沖擊力通過重力板下方的彈簧壓板傳遞到待緊實的砂箱型砂上面，型砂得到很好地壓實，代替人工的手動緊實型砂，降低工人的勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明安裝狀態圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

參見圖1-2：

一種型砂壓實裝置用重力板，連接在壓實裝置的支撐架6上，包括一寬大平整的重力板1，重力板1為方形結構，在重力板1的四角均設有圓形通孔2，重力板1上端面設有兩個掛鉤3，兩個掛鉤3呈對稱設置，重力板1下端面上均布有彈簧4，彈簧4一端固定在重力板1上，另一端固定連接有壓板5，壓板5底面為一平面，通過彈簧式壓板的設置，能夠很好的達到壓實效果，彈簧4的長度與壓板5的長度相等，能夠達到最佳的壓實狀態。

本發明所提到的壓實裝置主要包括支撐架6、重力板1、凹形輪7、托架8、凸輪9及變速箱10，變速箱10的輸出端與凸輪9傳動連接，支撐架6與重力板1連接，托架8連接在重力板1上端面，凹形輪7設置在托架8的另一端，與凸輪9配合。

壓實裝置的工作方法：將填充好型砂的待緊實砂箱放到重力板1的下方，凸輪9在變速箱10的帶動下轉動，轉動的凸輪9通過與凹形輪7的卡合，使托架8向上運動，重力板1也就向上運動。當凸輪9與凹形輪7分離時，此時重力板1到達最高處，兩者分離后，重力板1自由下落，砸到下方的砂箱中，砂箱內的型砂得到壓實。隨著凸輪9的不停轉動，重力板1多次壓砸砂箱，砂箱內的型砂得到很好的緊實。當型砂壓實后，關掉變速箱10，借助兩根鋼棒，使其穿過重力板1上的牛角形掛鉤3，使重力板1掛到支撐架6上面，然后取出砂箱。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。