[發(fā)明專利]鋼渣分離裝置和鋼渣分離方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410776585.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN104525931A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉光緒;劉志勇;張洪彪;陳祖強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22D43/00
• 分類號(hào): B22D43/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼水澆鑄領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋼渣分離裝置和鋼渣分離方法。

背景技術(shù)

在鋼水的澆鑄過程中，因鋼包中一般均混有鋼渣，雖然其中鋼渣的含量可以由供應(yīng)商提供，但是，一般的澆鑄過程中使用的鋼水因較為廉價(jià)，因而不可能不存在鋼渣。為了防止鋼渣在澆鑄過程中過量地進(jìn)入澆鑄設(shè)備中，造成澆鑄后的產(chǎn)品質(zhì)量差的問題，大多生產(chǎn)商在實(shí)際生產(chǎn)過程中均采用用到最后則不使用，將鋼渣連同一部分鋼水一起作為廢料倒出，采用這種方式會(huì)使得部分還沒用掉的鋼水也被倒出，浪費(fèi)了生產(chǎn)資源。還有部分生產(chǎn)商會(huì)購(gòu)買自動(dòng)檢測(cè)裝置安裝于鋼包上，但是該類自動(dòng)檢測(cè)裝置不僅價(jià)格昂貴，且在實(shí)際使用時(shí)，因其對(duì)鋼水純凈度要求較高，因而，在實(shí)際使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼包中鋼水未流完就關(guān)閉擋板，且某些情況下，因其檢測(cè)失誤，會(huì)出現(xiàn)鋼水已流完但是擋板依然未關(guān)閉，從而給生產(chǎn)造成一定影響，大大降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

因此，提供一種能有效控制鋼水的純凈度，且操作簡(jiǎn)單，成本較低的鋼渣分離裝置和鋼渣分離方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鋼水的澆鑄過程中放料時(shí)往往鋼包中鋼水未放完或是易于放出鋼渣卻未關(guān)閉放料口的問題，從而提供一種能有效控制鋼水的純凈度，且操作簡(jiǎn)單，成本較低的鋼渣分離裝置和鋼渣分離方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鋼渣分離裝置，其中，所述裝置包括盛有鋼水和鋼渣的鋼包、連通所述鋼包的底部的通管、設(shè)置于所述通管外表面上的感應(yīng)棒和設(shè)置于所述通管中的擋板，所述感應(yīng)棒一端連接于所述通管上，另一端連接有感應(yīng)設(shè)備，所述感應(yīng)設(shè)備連接于所述擋板，所述擋板被配置成接收所述感應(yīng)設(shè)備發(fā)出的感應(yīng)信號(hào)，以密閉或開放所述通管。

優(yōu)選地，所述通管包括設(shè)置于所述鋼包的內(nèi)部的第一段和連通所述第一段且朝所述鋼包外延伸的第二段，所述感應(yīng)棒連接于所述第一段。

優(yōu)選地，所述通管為多級(jí)階梯柱狀，且所述第一段的內(nèi)徑大于所述第二段的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述通管為二級(jí)階梯圓柱狀。

優(yōu)選地，所述感應(yīng)棒中連接于所述通管的一端為鉤形段，且所述第一段中設(shè)置有與所述鉤形段相配合的通孔，所述鉤形段貫穿所述通孔。

優(yōu)選地，所述通管的內(nèi)部還設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置過濾所述鋼渣。

優(yōu)選地，所述擋板上還連接有控制旋鈕，所述控制旋鈕貫穿所述通管。

優(yōu)選地，所述鋼包上還設(shè)置有重量感應(yīng)裝置。

本發(fā)明還提供了一種鋼渣分離方法，其中，所述方法使用根據(jù)上述所述的裝置，其中，所述方法包括：

1)將擋板開放，使鋼水流出；

2)當(dāng)鋼包中鋼水和鋼渣的總重量為鋼渣重量1-2倍時(shí)，所述感應(yīng)設(shè)備發(fā)送感應(yīng)信號(hào)；

3)所述擋板接收所述感應(yīng)信號(hào)，密閉所述通管。

優(yōu)選地，步驟2)中鋼水和鋼渣的總重量為鋼渣重量的1.2-1.8倍。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明在鋼包底部設(shè)置通管，從而使得鋼水和鋼渣可以通過通管排出，同時(shí)因鋼渣的密度小于鋼水，因而該鋼渣會(huì)漂浮于上層，從而使得鋼水會(huì)先流出，同時(shí)在通管上連接包括感應(yīng)設(shè)備的感應(yīng)棒，從而可以通過感應(yīng)棒將通管上的振動(dòng)信息傳達(dá)到感應(yīng)設(shè)備上，并進(jìn)一步通過擋板來密閉或開放通管，進(jìn)而使得可以根據(jù)振動(dòng)信息來判斷鋼水的排放量，及時(shí)關(guān)閉擋板，盡可能減小將鋼渣放出的可能。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的一種鋼渣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種感應(yīng)棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-鋼水????????2-鋼渣

3-鋼包????????4-通管

5-感應(yīng)棒??????6-感應(yīng)設(shè)備

7-通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。