[發明專利]流動床顆粒層除塵器與平板膜過濾器聯合除塵工藝

在審

• 申請號: 201410775999.7
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104524893A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 肖峰;林勇;杜萬斗
• 申請（專利權）人: 成都昊特新能源技術股份有限公司
• 主分類號: B01D46/38
• 分類號: B01D46/38;B01D46/54
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 羅貴飛;梁鑫

技術領域

本發明屬于煤化工領域，具體涉及一種對含焦油煙氣用流動床顆粒層除塵器與平板膜過濾器進行聯合除塵的工藝。

背景技術

目前，對于煤化工領域，特別是煤熱解提質后產生的高溫含焦油煙氣，通常都直接送入平板膜過濾器進行過濾除塵，過濾除塵后的干凈氣體送入下游工藝進行一步處理，而灰從平板膜過濾器的底部排出貯存。該常規工藝容易產生以下問題：1、容易因為溫度變化和氣量的大幅波動而發生焦油的析出而堵塞濾芯，從而造成整個工藝的運行停止。2、由于灰塵粒徑分布范圍很廣，平板膜的孔徑選擇十分困難。3、含塵量過大，反吹不及時，容易造成搭橋，壓力上升過快，而使得平板膜無法工作，造成全線停車。4、溫度波動比較大時，容易造成平板膜的熱震，而使其斷裂。

發明內容

本發明是為了克服現有技術的上述缺陷，提供一種含焦油煙氣的聯合除塵工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：流動床顆粒層除塵器與平板膜過濾器聯合除塵工藝，是將含焦油煙氣先經過流動床顆粒層除塵器進行除塵，再將煙氣送入平板膜過濾器進行除塵。

其中，上述工藝中，所述流動床顆粒層除塵器的濾料為半焦顆粒。

其中，上述工藝中，所述半焦顆粒的粒度為0.3～10mm，溫度為300～800℃。

其中，上述工藝中，所述半焦顆粒的微孔孔隙率為6～35％，半焦顆粒的堆積孔隙率為30～80％。

本發明的有益效果是：本發明通過在平板膜過濾器前設置流動床顆粒層除塵器，即含焦油煙氣先經過流動床顆粒層除塵器再經過平板膜過濾器，流動床顆粒層除塵器可以將含焦油煙塵中的大顆粒去除，降低灰塵粒徑的分布范圍，可以方便選擇平板膜孔徑，避免因選擇濾芯不對稱造成濾芯的深層堵塞；同時也降低平板膜過濾器入口粉塵的含量，減少反吹的頻率，避免搭橋。本發明流動床顆粒層除塵器的濾料選擇半焦顆粒，首先將半焦顆粒進行加熱，加熱至300～1000℃，然后進行兩級篩分得到粒度為0.3～10mm的半焦顆粒，直接送入流動床顆粒層除塵器作為濾料使用(300～800℃)。半焦顆粒的微孔孔隙率為6～35％，半焦顆粒的堆積孔隙率為30～80％，可以除去粒徑10μm以上粉塵(約占粉塵總量的50-75％)，小于10μm的粉塵(約占粉塵總量的25-50％)進入平板膜過濾器，粉塵粒徑分布窄，便于平板膜的孔徑與顆粒的粒徑進行良好的匹配，避免平板膜的深層堵塞(指平板膜內部孔道堵塞，無法實現再生)問題，平板膜過濾器可輕易的將粉塵含量降低到工藝目標值，從而進入下游工藝；同時顆粒分布范圍較窄，小顆粒的凝聚效應(指微小顆粒在高溫條件下相互碰撞形成大顆粒的過程)更為明顯，相同條件下，除塵的效率和精度更高。

附圖說明

圖1為本發明其中實施方式的流程簡圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

本發明流動床顆粒層除塵器與平板膜過濾器聯合除塵工藝，是將含焦油煙氣先經過流動床顆粒層除塵器進行除塵，再將煙氣送入平板膜過濾器進行除塵。

優選的，為了使流動床顆粒層除塵器與平板膜過濾器聯合使用時更加匹配，上述工藝中，所述流動床顆粒層除塵器的濾料為半焦顆粒。進一步的優選的，所述半焦顆粒的粒度為0.3～10mm，溫度為300～800℃；所述半焦顆粒的微孔孔隙率為6～35％，半焦顆粒的堆積孔隙率為30～80％。

另外，本領域技術人員可以理解的，微孔孔隙率是指半焦顆粒中的微孔體積所占半焦顆粒體積的比例；堆積孔隙率是指顆粒之間的空隙體積所占堆體總體積的比例。

在本發明具體操作中，當氣體的溫度降低較大時，可適當的提高半焦的溫度以彌補油氣的溫降，保證濾芯除塵器的進口溫度一致；即顆粒流動床可通過半焦溫度的調節，保證含有煙氣的溫度不會產生大幅的變化，避免平板膜的熱震。當氣體量出現較大的波動時，可以減小顆粒流動床的粒徑或減小顆粒的流動速率，增加顆粒床的阻力，確保氣體進入平板膜除塵器的氣量、壓力基本一致；當氣量較小時，可增加顆粒流動床的流動速率，減小其阻力降，避免煙氣大范圍的波動，避免容易造成搭橋的問題。

本發明相對于獨立的除塵系統，本項目具有更好的除塵效率和除塵系統的穩定性，并且采用的原料半焦顆粒從旋轉窯中產生，其球型度較好，為顆粒流動床提供了諸多的便利，另外半焦作為熱解的副產物，大量的節約成本。

下面通過實施例對本發明的具體實施方式做進一步的說明，但并不因此將本發明的保護范圍限制在實施例之中。

實施例