[發明專利]一種耐火保溫磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201410775724.3
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104446568A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 許妹華;荊桂花;代緒嵐
• 申請（專利權）人: 山東魯陽股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術領域

本發明屬于耐火保溫磚技術領域，具體涉及一種耐火保溫磚及其制備方法。

背景技術

由于世界性的能源緊缺，各種熱工設備是工業生產中的重要設施，也是能源消耗大戶，因此，各種熱工設備的隔熱層及耐火層都要用到耐火磚進行保溫、耐火和隔熱，所以各種耐火磚是熱工設備長期安全使用、節能降耗獲得更大經濟效益的保證。

為了滿足市場的需求，眾多耐火保溫磚企業紛紛開發低容重高強度耐火保溫磚。目前各種材質的耐火保溫磚的原料基本采用鋸木屑、聚輕球、高嶺土、鋁礬土熟料等，但上述原料成本較高，在制備耐火保溫磚的過程中燒結溫度較高，從另一個方面又增加了加工成本。并且工業生產對低容重耐火磚的需求量越來越大，對低容重產品的耐壓強度要求也越來越高，耐壓強度必須在1.5MPa以上，然而，目前市場上低容重的耐火磚無法達到上述耐壓強度。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種耐火保溫磚及其制備方法，本發明所提供的耐火保溫磚成本、燒結溫度以及容重較低，強度高。

本發明提供了一種耐火保溫磚，包括以下成分：

5wt％～30wt％的鋁礬土熟料；

10wt％～50wt％的高嶺土；

10wt％～55wt％的水渣微粉；

0.3wt％～3wt％的聚輕球；

6.5wt％～45wt％的鋸木屑。

優選的，所述水渣微粉中包括10wt％～20wt％的Al₂O₃，20wt％～40wt％的SiO₂含量為，20wt％～40wt％的CaO，10wt％～20wt％的MgO。

優選的，所述鋁礬土熟料中Al₂O₃的含量為40wt％～85wt％。

優選的，所述水渣微粉的粒度為200～325目，所述鋁礬土熟料的粒度為200～325目，所述高嶺土的粒度為200～325目。

優選的，所述聚輕球容重為15～20kg/m³。

優選的，所述鋸木屑經過大于或等于14目的篩網進行篩分。

本發明還提供了一種上述耐火保溫磚的制備方法，將鋁礬土熟料、高嶺土、水渣微粉、聚輕球、鋸木屑與水混合，擠壓成型、干燥、燒結，得到耐火保溫磚。

優選的，所述鋁礬土熟料、高嶺土、水渣微粉、聚輕球和鋸木屑與水的質量比為(1.5～2.5)：1。

優選的，所述干燥溫度為40～120℃，干燥時間為36～54h。

優選的，所述燒結溫度為1150～1280℃，燒結時間為1～5h。

與現有技術相比，本發明提供了一種耐火保溫磚，包括：5wt％～30wt％的鋁礬土熟料；10wt％～50wt％的高嶺土；10wt％～55wt％的水渣微粉；0.3wt％～3wt％的聚輕球；6.5wt％～45wt％的鋸木屑。本發明以高爐煉鐵產生的副產品水渣微粉作為原料制備耐火保溫磚，降低了燒結溫度以及生產成本，通過水渣微粉與其他原料的相互作用，在保證產品低容重的前體下，得到的耐火磚強度高。另外，本發明所提供的耐火保溫磚熱收縮率和導熱較低。

結果表明，本發明提供的耐火保溫磚的容重≤635kg/m³，常溫耐壓強度≥2.1MPa，加熱永久線變化(1100℃×3h)≤-0.9％，導熱系數≤0.15W/m·k。

具體實施方式

本發明提供了一種耐火保溫磚，包括以下成分：

5wt％～30wt％的鋁礬土熟料；

10wt％～50wt％的高嶺土；

10wt％～55wt％的水渣微粉；

0.3wt％～3wt％的聚輕球；

6.5wt％～45wt％的鋸木屑。

在本發明中，所述耐火保溫磚包括鋁礬土熟料。高鋁土熟料簡稱為高鋁料，是冶金工業和其它工業廣泛使用的耐火或防腐材料。在本發明中，所述鋁礬土熟料的含量為5wt％～30wt％，優選為10wt％～25wt％，更優選為15wt％～20wt％。所述鋁礬土熟料中Al₂O₃的含量優選為40wt％～85wt％，更優選為45wt％～80wt％，進一步優選為50wt％～60wt％。所述鋁礬土熟料的粒度優選為200～325目，更優選為250～325目。