[發明專利]一種用于電性能測試的電測板的制作方法有效
| 申請號: | 201410775612.8 | 申請日: | 2014-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN104597300B | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發明(設計)人: | 丁小志;吳怡文;何愛平;姚伏恒;馬小飛 | 申請(專利權)人: | 黃山市中顯微電子有限公司 |
| 主分類號: | G01R3/00 | 分類號: | G01R3/00 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 楊大慶;葉綠林 |
| 地址: | 245000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 性能 測試 電測板 制作方法 | ||
本發明公開了一種用于電性能測試的電測板的制作方法,包括如下步驟:步驟1:將覆蓋有銅層的PCB板涂抹一層感光膠;步驟2:將布置好線路的菲林板裝置在曝光設備上,再將PCB板放置在菲林板正下方進行曝光;步驟3:把PCB板放置在低濃度氫氧化鈉溶液中腐蝕;步驟4:將的PCB板放置在高溫、高濃度的三氯化鐵溶液中腐蝕;步驟5:將PCB板用純水清洗干凈,純水溫度為40~50℃;步驟6:將PCB板放置在常溫的高濃度氫氧化鈉溶液中腐蝕;步驟7:將PCB板清洗干凈。本發明能夠有效解決現有電測板的制作方法不能快速、高效得制作出電測板的問題,且方法簡單可靠,可廣泛應用于電測板的制作領域。
技術領域
本發明涉及一種用于電性能測試的電測板的制作方法,尤其涉及一種用于LCD產品電性能測試的電測板的制作方法。
背景技術
目前生產LCD等液晶顯示器的公司在產品完成后要對其電性能做相應的測試,具體方法是將產品與電測機連接,產品通電后會將畫面顯示出來,人們通過畫面顯示情況來判斷產品的性能,通常是響應時間、畫面是否完整和清晰等等。從新產品的研制到生產過程以及最終出貨所有環節都需要對產品進行電性能檢測,因此需要制作相應的電測板,通過電測板將產品和電測機連接在一起,達到通電顯示的目的。
而現有的電測板制作工藝中,因為采用的方法不夠完善,而使得電測板不能夠被快速高效得制作出來。
本發明內容
本發明的目的是提供一種用于電性能測試的電測板的制作方法,解決現有電測板的制作方法不能快速、高效得制作出電測板的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于電性能測試的電測板的制作方法,包括如下步驟:
步驟1:將覆蓋有銅層的PCB板涂抹一層感光膠,厚度為20~30um;
步驟2:將布置好線路的菲林板裝置在曝光設備上,再將經過步驟1的PCB板放置在菲林板正下方;然后打開曝光機,用UV光照射菲林板,照射時間為80~90S,光照強度60~90毫瓦/平方厘米,一次照射成型;
步驟3:把經過步驟2處理后的PCB板放置在氫氧化鈉和水的比例為10g:1000g的低濃度氫氧化鈉溶液中腐蝕,腐蝕時長為50~60S,氫氧化鈉溶液的溫度為40~50℃;
步驟4:將經過步驟3處理后的PCB板放置在高溫、高濃度的三氯化鐵溶液中腐蝕,三氯化鐵溶液中三氯化鐵和水的比例為100g:200g,腐蝕時長為2~3min,三氯化鐵溶液的溫度為95~100℃;
步驟5:將經過步驟4處理后的PCB板用純水清洗干凈,純水溫度為40~50℃;
步驟6:將經過步驟5處理后的PCB板放置在常溫的高濃度氫氧化鈉溶液中腐蝕,高濃度氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉和水的比例為100g:1000g,腐蝕時長為1~2min;
步驟7:將經過步驟6處理后的PCB板清洗干凈。
為了使得曝光更快,節省生產時間成本,在步驟2中,UV光垂直照射菲林板。
為了使得PCB板能夠以40~50℃的溫度進行步驟6所述的的反應,避免因為突增的溫差,而導致裂膠,導致PCB板上的線路銅線斷裂,所述步驟5還包括將用純水清洗干凈的PCB放置在烘干設備中烘干,烘干溫度為40~50℃。
優選的,步驟1所述的感光膠為單液型感光膠。
優選的,在步驟7中所述將經過步驟6處理后的PCB板清洗干凈采用超聲波清洗或放置在純水中清洗。
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