[發(fā)明專利]煤油加氫共煉催化劑及其制備方法和應(yīng)用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410775438.7
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104475148A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)文裕;項(xiàng)裕橋
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號: B01J29/76
• 分類號: B01J29/76;B01J29/80;C10G47/20;C10G1/06
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• 代理人: 暫無信息

1.一種煤油加氫共煉催化劑，所述催化劑的配方由載體、活性組分和助劑組成，其特征在于：所述載體的比表面積為300～600m²/g，孔容為0.5～1.0cm³/g，所述載體為粒徑小于200微米的γ沸石、β沸石、ZSM-5、KIT-6粉末中的一種或多種，所述活性組分為鐵和鎳，所述助劑為氯化鋅、氯化錫中的一種或多種，上述為質(zhì)量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述載體含催化劑總質(zhì)量的80～95份，所述活性組分含催化劑總質(zhì)量的5～15份，所述助劑含催化劑總質(zhì)量的1～5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述活性組分中鐵元素含催化劑總質(zhì)量的5～10份，鎳元素含催化劑總質(zhì)量的1～5份，上述為質(zhì)量份。

4.一種權(quán)利要求1至3中任一所述催化劑的制備方法，其特征在于：由以下步驟：

一、按載體的配方，將載體加入到計(jì)算量的含氯化鋅或氯化錫的弱酸性溶液中，在30～90℃中攪拌1～4小時(shí)后洗滌，然后將洗滌后的載體在80～150℃的溫度中干燥1～6小時(shí)，即制得載體；

二、按鐵鹽與鎳鹽的配方，將鐵鹽與鎳鹽混合配置成水溶液，將步驟一制備的載體在溫度為30～90℃的鐵鹽與鎳鹽的水溶液中浸漬1～8小時(shí)，然后將浸漬后的載體過濾，再將過濾后的載體中加入弱堿性溶液，攪拌1～4小時(shí)，然后放入80～150℃的溫度中干燥4～18小時(shí)，即制成含活性組分的催化劑；

三、將步驟二制得的催化劑在溫度100～300℃硫化劑作用下進(jìn)行硫化1～4小時(shí)，即得到具有加氫活性的成品催化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述含氯化鋅或氯化錫的弱酸性溶液為含有氯化鋅或氯化錫的醋酸、碳酸、氫硫酸溶液中的一種或多種，所述弱酸性溶液的pH值為5～7。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述的鐵鹽為氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸鐵、硝酸鐵、乙酸亞鐵中的一種或多種，所述鎳鹽硝酸鎳、硫酸鎳、醋酸鎳中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述弱堿性溶液為碳酸鈉、碳酸氫鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉水溶液中的一種或多種，所述弱堿性溶液的pH值為8～10。.

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述硫化劑為二硫化碳、二甲基二硫、二甲基硫醚中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟一中，洗滌后的載體在溫度為80～150℃的烘箱中干燥1～6小時(shí)，所述步驟二中，攪拌1～4小時(shí)后的載體放在溫度為80～150℃的烘箱中干燥4～18小時(shí)，即制成含活性組分的催化劑。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述催化劑的應(yīng)用方法，其特征在于：所述催化劑與原料煤粉混合均勻后與重油一起加入高壓反應(yīng)釜，所述原料煤粉為褐煤、長焰煤、氣煤、氣-肥煤中的一種或多種，所述重油為常壓渣油、減壓渣油、焦油瀝青中的一種或多種，所述催化劑的加入量為煤和油總質(zhì)量的0.5～5份，所述煤和重油的質(zhì)量比為1∶1，上述為質(zhì)量份。