[發明專利]利用煅燒水泥熟料余熱生產脫硫粉劑的方法

在審

• 申請號: 201410774993.8
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN104524962A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 王羽躍;髙嗜昕;牛世軍;劉江飛
• 申請（專利權）人: 西部環保有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/48;F27D17/00
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 張少華

技術領域

本發明涉及一種利用煅燒水泥熟料生產過程中產生的余熱及廢電石渣生產燃煤煙氣脫硫粉劑的方法，屬于脫硫劑技術領域。

背景技術

2005年通過市場調研和考察后烏海化工有限責任公司投資建設年產PVC樹脂30萬噸，片狀固堿20萬噸，液體燒堿10萬噸及液氯、鹽酸等的化工生產線。該生產線每年消耗電石42.45萬噸，每噸電石水解后約產生1.15噸電石渣（干基），年排電石渣總量約48.82萬噸。根據《內蒙古自治區人民政府關于建設烏海高載能工業區的通知》、《烏海市高載能工業區建設十五規劃及2010年長期規劃》到2010年烏海市電石產能將達到300萬噸，由此每年將產生石灰石尾礦400萬噸以上。

化工企業排出的電石渣屬于工業固體廢棄物，根據《危險廢物鑒別標準》（GB5085—2007），電石廢渣屬一般工業固體廢物，處理時必須設置灰場或填溝堆放。根據《化工廢渣填埋場設計規定》HG20504—92，對Ⅱ類一般工業固體廢（物）渣，必須采取防滲措施并作填埋處置。因此按國家有關規定，企業排放的電石渣的排放必須建設儲灰場，堆存后取周邊的新土進行覆蓋填埋。電石渣顆粒極細，因填埋覆蓋不及時或受氣候條件影響，特別是大風、下雨時，灰場對周邊環境影響極大。此外，電石渣的堆放、覆蓋填埋不僅占用大量的土地，而且因電石渣易于流失擴散，極易污染堆放場地附近的水資源、堿化土地，污染周邊環境，所以目前電石渣屬難以處置的工業廢棄物之一。

火力發電企業的發電機組，均需配循環流化床（CFB）鍋爐，對燃煤煙氣進行脫硫，同時，每年排出大量的粉煤灰。

水泥生產生產線，在熟料生產過程中窯尾要排出大量的高溫廢氣（簡稱窯尾余熱），溫度：450℃-500℃。這部分廢氣要增設增濕塔或管道增濕降溫除塵后排入大氣，該過程中將大量的熱能損失浪費還增加了設備投資。

電石渣、粉煤灰、石灰石尾礦是生產水泥的很好原料，通過熱電、電石法PVC與水泥聯產，可以消耗掉大部分粉煤灰、石灰石尾礦和電石渣，整個生產過程幾乎沒有廢棄物排出，資源在生產全過程得到最有效的利用，既消除了廢渣對環境造成的污染，又充分利用了各種資源，符合循環經濟和清潔生產，實現了資源綜合利用和可持續發展。

火力發電企業對燃煤煙氣進行脫硫，采用脫硫粉劑。生產脫硫粉劑的主要原料有石灰石（CaO）、螢石（CaF₂）、電石，我國目前生產脫硫粉劑一般通過雷蒙磨磨制，選粉機選出一定細度細粉，從而制成脫硫粉劑。這種生產方法也是國內生產脫硫粉劑的常用方法，能耗高。

生產脫硫粉劑的要求：

1、組成成分的質量比：活性石灰/電石/螢石/其它＝70/20/5/5，（該比例根據石灰、螢石質量狀況可以作調整）；

2、粒度（質量百分比）：

規格＞0.5mm0.5～0.15mm0.15～0.088mm﹤0.088mm比例﹤2%10～20%15～25%50～70%

發明內容

本發明的目的是提供一種以化工企業排出的廢電石渣為原料利用水泥熟料生產過程中排出的窯尾余熱生產燃煤煙氣脫硫粉劑的方法，既有效利用了水泥熟料生產過程中多余的熱量，提高了熱能利用率，節能降耗并且節約了熟料生產線的投資，又消耗了電石廢渣，節省了原料投入，從而達到熟料生產線余熱、電石廢渣生產脫硫粉劑的綜合利用的目的。