[發(fā)明專利]順序分離流程中碳二選擇加氫方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410773960.1 | 申請日： | 2014-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN105732282B | 公開（公告）日： | 2018-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓偉;張峰;錢穎;韓鳳義;楊詠;車春霞;景喜林;梁玉龍;譚都平;袁華斌;王芳;李平智;蔡小霞;邊虎 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C11/04 | 分類號： | C07C11/04;C07C7/167;B01J23/89 |
| 代理公司： | 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人： | 高龍鑫;梁揮 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 碳二 催化劑 選擇加氫 固定床反應器 順序分離流程 催化劑活性 加氫 綠油 羥基 絕熱床反應器 聯(lián)吡啶衍生物 金屬絡(luò)合物 前脫乙烷塔 活性中心 加氫反應 加氫過程 加氫裝置 脫甲烷塔 氧化鋁系 乙烯裝置 制備過程 傳統(tǒng)的 副產(chǎn)物 聯(lián)吡啶 生成量 加壓 覆蓋 應用 | ||
1.一種順序分離流程中碳二選擇加氫方法，用于加氫的絕熱床反應器位于脫甲烷塔之后，將乙烯裝置中來自前脫乙烷塔的碳二物料，經(jīng)加壓配氫后，進入絕熱床反應器進行選擇加氫，其特征在于：絕熱床反應器中裝有Pd-Cu系催化劑，以Al2O3或Al2O3與其它氧化物的混合物為載體，以催化劑的質(zhì)量為100％計，其中鈀含量0.020～0.055％，Cu含量為0.03～0.2％，催化劑的比表面積為20～60m2/g，孔體積為0.15～0.70mL/g；該催化劑在制備過程中，通過載體與帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物結(jié)合，羥基聯(lián)吡啶與活性組分形成金屬絡(luò)合物；反應條件為：絕熱床反應器入口溫度30～70℃，反應壓力1.5～2.5MPa，氣體空速5000～10000h-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順序分離流程中碳二選擇加氫方法，其特征在于催化劑制備過程至少包括：將帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物負載到載體上，再通過帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物多余的羥基和/或氮基與Pd、Cu的陽離子形成絡(luò)合離子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的順序分離流程中碳二選擇加氫方法，其特征在于帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物是帶羥基的2,2，-聯(lián)吡啶衍生物或帶羥基的3,3，-聯(lián)吡啶衍生物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順序分離流程中碳二選擇加氫方法，其特征在于催化劑的獲得包括如下步驟：用帶羥基的聯(lián)吡啶衍生物有機溶液，浸漬載體，經(jīng)干燥后得到羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體，配制Pd、Cu的混合陽離子溶液浸漬羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體，于60℃～150℃下干燥，得到PdCu-羥基-聯(lián)吡啶/Al2O3前軀體；在300～600℃溫度下焙燒2～12h，得到所需的催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順序分離流程中碳二選擇加氫方法，其特征在于載體為氧化鋁，或者主要含有Al2O3，其中還摻雜有其它氧化物，其它氧化物為氧化硅、氧化鈦、氧化鎂和/或氧化鈣；所述的氧化鋁為γ、δ、θ、α或其中幾種的混合晶型Al2O3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的順序分離流程中碳二選擇加氫方法，其特征在于氧化鋁為θ、α或其混合晶型Al2O3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順序分離流程中碳二選擇加氫方法，其特征在于載體是球形，圓柱形，圓環(huán)形，條形，三葉草形或四葉草形。
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