[發明專利]一種碳二餾分前脫乙烷前加氫的方法有效
| 申請號: | 201410773944.2 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN105732278B | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 景喜林;譚都平;車春霞;高源;梁玉龍;韓偉;張忠東;常曉昕;付含琦;谷麗芬;王玲玲;楊珊珊;景麗;胡曉麗;蔡小霞 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C11/04 | 分類號: | C07C11/04;C07C7/167;C07C5/09;C07C7/163;B01J23/52 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司11006 | 代理人: | 高龍鑫,梁揮 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 餾分 乙烷 加氫 方法 | ||
1.一種碳二餾分前脫乙烷前加氫的方法,將乙烯裝置中來自前脫乙烷塔的塔頂流出物進入固定床反應器進行選擇加氫,以脫除其中的炔烴和二烯烴,其特征在于固定床反應器中裝有Pd-Au系催化劑,Pd-Au系催化劑采用Al2O3系載體,以催化劑的質量為100%計,其中Pd含量為0.010~0.050%;Au含量為0.020~0.20%,催化劑的比表面積為1~20m2/g,孔體積為0.15~0.50ml/g;該催化劑在制備過程中,通過氧化鋁系載體與帶羥基的聯吡啶衍生物結合,帶羥基的聯吡啶衍生物與活性組分形成金屬絡合物。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于固定床反應器為等溫床反應器時反應條件為:反應器入口溫度40~80℃,反應壓力3.0~4.5MPa,單段反應器氣體體積空速4000~30000h-1。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于固定床反應器為絕熱床反應器時反應條件為:反應器入口溫度45~70℃,反應壓力3.0~4.0MPa,單段反應器氣體體積空速5000~25000h-1。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于催化劑制備過程,至少包括:將帶羥基的聯吡啶衍生物負載到氧化鋁系載體上,再通過帶羥基的聯吡啶衍生物多余的羥基和/或氮基與Pd、Au的陽離子形成絡合離子。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于帶羥基的聯吡啶衍生物是指帶羥基的2,2,-聯吡啶衍生物或帶羥基的3,3,-聯吡啶衍生物。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于催化劑的獲得包括如下步驟:用帶羥基的聯吡啶衍生物的有機溶液,浸漬Al2O3系載體,經干燥后得到羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體,配制Pd、Au的混合溶液浸漬羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體,于60℃~150℃下干燥,得到PdAu-羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體;在300~600℃溫度下焙燒2~12h,得到所需的催化劑。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于Al2O3系載體為Al2O3或主要含有Al2O3,其中還摻雜有其它氧化物的混合物,其它氧化物為氧化鈦、氧化鎂和/或氧化鈣;所述的氧化鋁為θ、α或其混合晶型。
8.根據權利要求1-7任一所述的方法,其特征在于催化劑的獲得具體步驟包括:
A.羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體的制備
將帶羥基的聯吡啶衍生物的有機溶液與Al2O3系載體混合,在20℃~60℃溫度下反應2~24h,取出固體顆粒,于60℃~150℃下干燥,得到帶羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體;
B.PdAu-羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體的制備
配制Pd、Au的混合溶液,在30℃~100℃溫度下與步驟A所得帶羥基的聯吡啶/Al2O3前軀體反應2~24h,取出固體顆粒,于60℃~150℃下干燥,得到PdAu-羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體;
C.催化劑的制備
將步驟B制備的PdAu-羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體在300~600℃溫度下焙燒2~12h,使得PdAu-羥基-聯吡啶/Al2O3前軀體轉變為相應的復合金屬氧化物,得到催化劑。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于步驟A中羥基-聯吡啶/(Pd+Au)的摩爾數為1~100。
10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于在步驟B中,Pd、Au的混合溶液為氯化鈀,氯金酸的混合溶液。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油天然氣股份有限公司,未經中國石油天然氣股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410773944.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:車箱底板加熱裝置
- 下一篇:甲醇制烯烴裝置中微量乙炔的選擇加氫方法





