[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型滾筒以及在線更換滾筒摩擦襯墊新工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410773364.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104528563A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張君勇;張瑞君;程傳印;張崇祥;劉運(yùn)建;井偉偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 棗莊礦業(yè)(集團(tuán))付村煤業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B66D1/30 | 分類(lèi)號(hào): | B66D1/30 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張世靜 |
| 地址: | 277000 山東省棗莊市薛城區(qū)泰山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 滾筒 以及 在線 更換 摩擦 襯墊 新工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械滾筒領(lǐng)域,尤其涉及一種新型滾筒以及在線更換滾筒摩擦襯墊新工藝。
背景技術(shù)
以往更換主提升機(jī)主滾筒上的摩擦襯墊都是采用棚罐、拿繩、留繩的方法更換摩擦襯墊,不僅工序繁多,而且大多在井筒和井架上作業(yè),危險(xiǎn)因素多,且耗時(shí)、耗力,不便于施工,為施工帶來(lái)了安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種省時(shí)、省力,便于施工的一種新型滾筒以及在線更換滾筒摩擦襯墊新工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種新型滾筒,包括滾筒,其特征是:滾筒上帶有壓塊螺栓孔,滾筒上纏繞有鋼絲繩,滾筒周圈安裝有壓塊和摩擦襯墊,壓塊帶有與壓塊螺栓孔對(duì)應(yīng)的孔,壓塊通過(guò)螺栓安裝在滾筒上。
一種在線更換滾筒摩擦襯墊新工藝,其特征是:包括以下步驟:
(1)將箕斗提升至正常停車(chē)位置,控制箕斗暫停運(yùn)動(dòng);
(2)拆除主滾筒上不受主提鋼絲繩擠壓繩槽之間的壓塊,將沒(méi)有受主提鋼絲繩壓住的摩擦襯墊全部拆下;
(3)用新摩擦襯墊配合原有的壓塊逐一安裝在滾筒上的筒殼上;
(4)控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),將滾筒上剩余的舊襯墊旋轉(zhuǎn)到不受主提鋼絲繩擠壓后,再次控制滾筒暫停運(yùn)動(dòng);
(5)再次拆除兩個(gè)繩槽之間的壓塊,并將剩余的摩擦襯墊拆下,再次用新摩擦襯墊配合原有的壓塊逐一安裝在滾筒上的筒殼上,再重復(fù)以上工序,最終將主滾筒上的摩擦襯墊全部更換為新的。
本發(fā)明是一種省時(shí)、省力,便于施工的新型滾筒以及在線更換滾筒摩擦襯墊新工藝。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明拆除部分摩擦襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明摩擦襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明摩擦襯墊的主視圖。
圖5為本發(fā)明壓塊的主視圖。
附圖中:1、鋼絲繩;?2、摩擦襯墊;?3、壓塊;4、滾筒;5、壓塊螺栓孔;?6、螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
本發(fā)明如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,
一種新型滾筒,包括滾筒(4),其特征是:滾筒(4)上帶有壓塊螺栓孔(5),滾筒(4)上纏繞有鋼絲繩(1),滾筒(4)周圈安裝有壓塊(3)和摩擦襯墊(2),壓塊(3)帶有與壓塊螺栓孔(5)對(duì)應(yīng)的孔,壓塊(3)通過(guò)螺栓(6)安裝在滾筒(4)上。
一種在線更換滾筒摩擦襯墊新工藝,其特征是:包括以下步驟:
(1)將箕斗提升至正常停車(chē)位置,控制箕斗暫停運(yùn)動(dòng);
(2)拆除主滾筒(4)上不受主提鋼絲繩(1)擠壓繩槽之間的壓塊(3),將沒(méi)有受主提鋼絲繩(1)壓住的摩擦襯墊(2)全部拆下;
(3)用新摩擦襯(2)墊配合原有的壓塊(3)逐一安裝在滾筒(4)上的筒殼上;
(4)控制滾筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng),將滾筒(4)上剩余的舊襯墊(2)旋轉(zhuǎn)到不受主提鋼絲繩(1)擠壓后,再次控制滾筒(4)暫停運(yùn)動(dòng);
(5)再次拆除兩個(gè)繩槽之間的壓塊,并將剩余的摩擦襯墊(2)拆下,再次用新摩擦襯墊(2)配合原有的壓塊(3)逐一安裝在滾筒(4)上的筒殼上,再重復(fù)以上工序,最終將主滾筒上的摩擦襯墊全部更換為新的。
?實(shí)施例
將箕斗提升至正常停車(chē)位置,主提司機(jī)將操作臺(tái)上的“急停”按鈕拍下,施工人員首先拆除主滾筒上不受主提鋼絲繩擠壓繩槽之間的壓塊,將沒(méi)有受主提鋼絲繩壓住的摩擦襯墊全部拆下,然后用新摩擦襯墊配合原有的壓塊逐一全部安裝在主滾筒上的筒殼上,確認(rèn)拆卸下來(lái)的壓塊全部配合新摩擦襯墊上齊、上全,及主滾筒筒殼上的摩擦襯墊與摩擦襯墊、壓塊與壓塊之間、壓塊與摩擦襯墊之間無(wú)空隙后(即:將原來(lái)拆卸下來(lái)的壓塊及摩擦襯墊全部上全、上實(shí)),主提司機(jī)以“檢修”的開(kāi)車(chē)方式開(kāi)動(dòng)絞車(chē),再將主滾筒上剩余的舊襯墊旋轉(zhuǎn)到不受主提鋼絲繩擠壓后,再次將操作臺(tái)上的“急?!卑粹o拍下;施工人員再次拆除兩個(gè)繩槽之間的壓塊,并將剩余的襯墊全部拆下,再次用新摩擦襯墊配合原有的壓塊逐一全部安裝在主滾筒上的筒殼上,確認(rèn)拆卸下來(lái)的壓塊全部配合新摩擦襯墊上齊、上全,及主滾筒筒殼上的摩擦襯墊與摩擦襯墊、壓塊與壓塊之間、壓塊與摩擦襯墊之間無(wú)空隙后,再重復(fù)以上工序,最終將主滾筒上的摩擦襯墊全部更換為新的。
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