[發明專利]電加熱連續內熱式高溫回轉窯爐有效
| 申請號: | 201410773125.8 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN104534864A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 陳躍峰 | 申請(專利權)人: | 咸陽華光窯爐設備有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/02 | 分類號: | F27B7/02;F27B7/08;F27B7/20;F27B7/28;F27B7/32;F27B7/34 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 712000 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱 連續 內熱 高溫 回轉 | ||
一、技術領域
本發明涉及一種電加熱連續內熱式高溫回轉窯爐,屬電加熱工業窯爐設備的結構設計及制造技術領域。
二、背景技術
目前的連續式電加熱回轉窯爐基本都采用外部加熱結構,根據工藝溫度要求,回轉滾筒可采用不同種類的不銹鋼合金鋼板做成,回轉滾筒外部采用電阻絲、硅碳棒等發熱元件電阻加熱,通過不銹鋼回轉滾筒外表面將熱量傳進爐膛內,由于不銹鋼回轉滾筒既是傳熱載體,又要傳遞回轉窯爐轉動所需的轉動扭矩,因此,不銹鋼材料的高溫強度和耐溫限制了目前電加熱回轉窯爐的使用溫度,一般最高使用溫度僅達200℃。
本發明是針對目前市場連續式電加熱回轉窯爐使用溫度低、采用外加熱方式提出的內爐膛或產品自身發熱、可以在300~2000℃連續使用的一種超高溫內熱式回轉窯爐,從結構原理上避開了高溫不銹鋼合金的使用溫度對窯爐最高溫度的限制,解決了高溫或超高溫領域粉體需要批量動態連續煅燒產品的設備需要,填補了連續式高溫回轉窯煅燒設備空白,具有良好的市場推廣前景。
三、發明內容
本發明的目的是提供一種可以在300~2000℃連續正常使用的電加熱連續內熱式高溫回轉窯爐,在高溫狀態實現粉體的動態煅燒。
本發明的目的是這樣來實現的:一種電加熱連續內熱式高溫回轉窯爐,它包括:爐體外殼、感應加熱線圈、保溫氈、石墨加熱管、動靜密封、螺旋給料器、進口罩、補償管、機械傳動組件、支撐輥、出口罩,爐膛內部為石墨加熱管,石墨加熱管外為保溫氈,保溫氈外圍用金屬弱磁整體密封爐體外殼包裹,密封爐體外殼兩端與進口罩、出口罩采用動靜密封連接,進口罩與螺旋給料器連接,爐體外殼上固定有機械傳動組件,爐體外殼前后用支撐輥支撐,感應加熱線圈由空心紫銅管彎制成,內通循環冷卻水,感應加熱線圈布置在爐體外殼的外部;爐體外殼及石墨加熱管內均通有惰性保護氣體,保溫氈固定在爐體外殼內腔,出口罩位于窯爐尾部,與出口動靜密封連接;所述的保溫氈由碳氈、石墨氈、氧化鋁等多種保溫材料砌成,保溫氈固定在爐體外殼內腔;所述的石墨加熱管經高密度石墨電極機械加工,再將多個石墨管用螺紋連接,組成整個石墨爐膛;所述的爐體外殼采用金屬板狀材料做成,采用整體密封焊接,爐體外殼作為回轉滾筒,爐體外殼采用弱磁金屬材料,可實現爐體密封和轉動扭矩傳送;所述的螺旋給料器與進口罩密封連接,螺旋給料器由螺旋軸、外筒、減速驅動電機等組成,利用螺旋線旋轉將物料在送進爐膛石墨加熱管內;所述的機械傳動組件是窯爐的驅動部分,主要包括鏈輪傳動部分、減速電機驅動部分等,鏈輪傳動部分直接固定在爐體外殼外表面;所述的電加熱連續內熱式高溫回轉窯爐,內爐膛或產品自身發熱,可以縮短產品工藝時間,并具有顯著節能效果。
本發明回轉窯筒體用弱磁金屬材料密封焊接而成,提供氣體保護的密封腔體。金屬筒體內襯各種耐火保溫材料(根據爐襯保溫性能需要),提高窯爐的保溫性能,內爐膛砌制高功率石墨。感應線圈布置在回轉窯筒體的外部,當感應線圈通交變電流時,位于感應線圈磁場內部的高功率石墨或導磁產品本身發熱,實現內爐膛發熱或產品自身發熱。通過單個或多個加熱區的設置,產品實現低溫預熱、高溫、降溫的連續處理。滾筒由于為弱磁金屬材料,在感應交變電流的作用下,反應很小,滾筒保持著自身的機械強度,作為回轉運動扭矩的受力部件;另外,滾筒也為氣氛保護提供了條件。
四、附圖說明
附圖1為本發明的結構示意圖。
附圖標記說明:爐體外殼1,感應加熱線圈2,保溫氈3,石墨加熱管4,動靜密封5,螺旋給料器6,進口罩7,補償管8,機械傳動組件9,支撐輥10,出口罩11。
五、實現方式
下面結合附圖對本發明做進一步說明。
參照附圖,本發明一種電加熱連續內熱式高溫回轉窯爐,它包括:爐體外殼1、感應加熱線圈2、保溫氈3、石墨加熱管4、動靜密封5、螺旋給料器6、進口罩7、補償管8、機械傳動組件9、支撐輥10、出口罩11,爐膛內部為石墨加熱管4,石墨加熱管4外為保溫氈3,保溫氈3外圍用金屬弱磁整體密封爐體外殼1包裹,密封爐體外殼1兩端與進口罩7、出口罩11采用動靜密封5連接,進口罩7與螺旋給料器6連接,爐體外殼1上固定有機械傳動組件9,爐體外殼1前后用支撐輥10支撐,感應加熱線圈2由空心紫銅管彎制成,內通循環冷卻水,感應加熱線圈2布置在爐體外殼1的外部;爐體外殼1及石墨加熱管4內均通有惰性保護氣體,保溫氈3固定在爐體外殼1內腔,出口罩11位于窯爐尾部,與出口動靜密封5連接。
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