[發明專利]直線封閉型材自動沖孔及自動分割的方法有效
| 申請號: | 201410773031.0 | 申請日: | 2014-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN105750920B | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 王利民 | 申請(專利權)人: | 湖北美力防護設施科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23Q3/06;B23Q7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 443001 湖北省宜昌市伍家崗*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直線 封閉 自動 沖孔 分割 方法 | ||
1.直線封閉型材自動沖孔及自動分割的方法,其特征是:所包括的設備有普通開式可傾壓力機(1)、分割機(2)、材料架(3)、自動送料機構(4),所述自動送料機構包括送料架(22)、自動送料裝置(23)、光電傳感器(24)、夾緊裝置(25)、長度調節桿(26)、高度調節塊(27)、直線滑軌(28)、直線齒輪(29)、沖孔模(30),所述普通開式可傾壓力機(1)設置沖孔模具(13), 所述長度調節桿(26)一端與沖孔模(30)連接,另一端與高度調節塊(27)連接固定,沖孔模具(13)與沖孔模(30)相吻合,型材通過自動送料機構(4)按照亦步亦趨的前進模式通過普通開式可傾壓力機(1)完成沖孔,沖孔后進入分割機(2)切斷,切斷后的材料滑入材料架(3),各組成設備之間均按事先設置好的程序完成自動啟動和停止,實現對直線封閉型材的自動沖孔及自動分割。
2.根據權利要求1所述的直線封閉型材自動沖孔及自動分割的方法,其特征是:它包含以下步驟:
a)根據直線封閉型材的類型安裝沖孔模具(13)和沖孔模(30),根據直線封閉型材的實際長度調節長度調節桿(26),使長度調節桿(26)上的沖孔模(30)完全與沖孔模具(13)的模孔吻合,根據直線封閉型材的厚度調節高度調節塊(27),保證分割機(2)上的切割臺(16)與沖孔模(30)處于同一水平面上;
b)直線封閉型材滑過材料架(3),分別穿過分割機(2)的切割臺(16)、普通開式可傾壓力機(1)上的沖孔模具(13)和沖孔模(30),進入自動送料機構(4);
c)當直線封閉型材的端頭靠近自動送料裝置(23)上的光電傳感器(24)后,夾緊裝置(25)自動夾緊直線封閉型材的端頭,夾緊后,夾緊裝置(25)通過自動送料機構(4)上的直線滑軌(28)和直線齒輪(29)向遠離普通開式可傾壓力機(1)的方向滑動,直到復位后方停止;
d)當自動送料裝置(23)接受信號后,根據預制程序開始向普通開式可傾壓力機(1)的方向亦步亦趨的滑動,此時普通開式可傾壓力機(1)開始工作,制動器(7)接受信號后開啟,電動機(6)帶動帶輪(9)旋轉,帶輪(9)驅動曲軸(10)旋轉,曲軸(10)旋轉使連桿(11)上的滑塊(12)做上下運動,當滑塊(12)向下運動時,沖孔模具(13)與沖孔模(30)同時擠壓型材壁,直到沖孔完成,當滑塊(12)向上運動時,沖孔模具(13)復位,離合氣缸(14)開始工作,離合氣缸(14)向上頂起拉桿(15)迫使離合器(8)與帶輪(9)分離,連桿(11)停止旋轉,滑塊(12)停止上下運動,此時自動送料裝置(23)又開始向普通開式可傾壓力機(1)的方向亦步亦趨的滑動,如此反復;
e)當某一段沖孔完成后并進入到分割機(2)上的切割臺(16)后,普通開式可傾壓力機(1)停止工作,分割機(2)開始工作,兩側的夾緊氣缸(20)向前伸出夾緊型材兩側,升降氣缸(21)向上運動頂起切割機刀架,傳動機構(17)帶動切割刀(19)高速旋轉切割型材,切斷后的型材自動滑動到材料架(3)上,分割機(2)停止工作,同時升降氣缸(21)向下運動,直到切割刀架(18)復位,此時普通開式可傾壓力機(1)和自動送料機構(4)又開始工作,直到每段沖切和分割完成,自動送料裝置(23)上的夾緊裝置(25)自動松開,型材滑入材料架(3),當直線封閉型材不需要分斷切割時,分割機(2)始終停止工作,沖孔完成后,自動送料裝置(23)上的夾緊裝置(25)自動松開,型材滑入材料架(3)。
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