[發明專利]一種鍍錫生產線

在審

• 申請號: 201410771466.1
• 申請日: 2014-12-14
• 公開（公告）號: CN104451501A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 申樹鵬
• 申請（專利權）人: 天津德祥鵬金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/38
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明屬于銅線鍍錫技術領域，尤其是涉及一種鍍錫生產線。

背景技術

現有技術中銅線鍍錫的整個流程是，放線機放出銅線，銅線經過導輪架導向后進入酸洗槽，經過酸洗的銅線進入蒸汽預熱裝置將銅線上的酸洗液烘干，烘干后的銅線進入鍍錫裝置，鍍過錫的銅線進入冷卻槽內，銅線冷卻后進入整形模架，整個過程由牽引機提供動力，從牽引機出來經過排線機后，進入收線機收成成捆線盤，其中，銅線在錫槽內鍍錫的時間會影響到初步鍍錫效果，時間短就會導致錫液未完全包裹銅線，當銅線經過鍍錫從錫槽內出來后，由于銅線剛從錫液中出來，用金屬導輪引出鍍錫線進入下個工序時，銅線表面的錫皮在溫度還很高還未完全凝固，與金屬導輪接觸后在牽引力的作用下，錫皮很容易被摩擦掉或者被磨成花狀，同時如果整條鍍錫線的導向全部由導輪組成的話，當出現斷線時，線頭會在拉力作用下甩尾，如果將錫槽內高溫錫液甩到操作人員身上易造成燒傷。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：提供一種鍍錫生產線，包括鍍錫裝置、錫槽導輪導向、錫槽壓輪組、錫槽石棉導向、鍍錫冷卻槽、冷卻槽石棉導向、冷卻槽壓輪、冷卻槽導輪導向，所述鍍錫裝置在入線端安裝有錫槽導輪導向，所述鍍錫裝置錫槽內安裝有錫槽壓輪組，所述鍍錫裝置在出線端安裝有錫槽石棉導向，所述鍍錫裝置后面設置有鍍錫冷卻槽，所述鍍錫冷卻槽在入線端安裝有冷卻槽石棉導向，所述鍍錫冷卻槽在冷卻槽內安裝有冷卻槽壓輪，所述鍍錫冷卻槽在出線端安裝有導輪導向。

進一步地，所述錫槽壓輪組由兩組壓輪組成。

進一步地，所述錫槽石棉導向和冷卻槽石棉導向由燃點高、耐磨損的石棉繩制成。

進一步地，所述錫槽石棉導向和冷卻槽石棉導向分別交叉成環狀，銅線從中穿插而過。

進一步地，所述錫槽石棉導向和冷卻槽石棉導向由石棉繩制成。

進一步地，所述錫槽導輪導向和冷卻槽導輪導向中的導輪材料為銅。

進一步地，所述鍍錫冷卻槽內盛有防氧液。

本發明具有的優點和積極效果是：本發明的有益效果是錫槽內采用包括兩組壓輪組成的壓輪組增加了銅線在錫液中的長度，有效的增加了銅線在錫液內的鍍錫時間，從源頭上提高了鍍錫效果，在銅線從錫液中拉出后，運用石棉材料的導向益于保護還未完全凝固的錫皮，鍍錫銅線穿過交叉的石棉繩還能有效防止在斷線時線頭甩尾的情況發生，鍍過錫的銅線在經過防氧液后不僅冷卻效果好，而且也達到對鍍錫線潤滑的效果，降低了鍍錫線的摩擦力，能順滑的通過下一工序的整形模具。

附圖說明

圖1是一種鍍錫生產線

圖2是一條銅線鍍錫生產線的示意圖

圖中：

1、放線機??2、導輪架??3、酸洗槽??4、蒸汽預熱裝置??5、銅線??6、鍍錫裝置??601、錫槽導輪導向??602、錫槽壓輪組??603、錫槽石棉導向??7、鍍錫冷卻槽??701、冷卻槽石棉導向??702、冷卻槽壓輪??703、冷卻槽導輪導向??8、整形模架??9、牽引機??10、排線機??11、收線機

具體實施方式

如圖1所示，一種鍍錫生產線，其特征在于：包括鍍錫裝置6、錫槽導輪導向601、錫槽壓輪組602、錫槽石棉導向603、鍍錫冷卻槽7、冷卻槽石棉導向701、冷卻槽壓輪702、冷卻槽導輪導向703，所述鍍錫裝置6在入線端安裝有錫槽導輪導向601，所述鍍錫裝置6錫槽內安裝有錫槽壓輪組602，所述鍍錫裝置6在出線端安裝有錫槽石棉導向603，所述鍍錫裝置6后面設置有鍍錫冷卻槽7，所述鍍錫冷卻槽7在入線端安裝有冷卻槽石棉導向701，所述鍍錫冷卻槽7在冷卻槽內安裝有冷卻槽壓輪702，所述鍍錫冷卻槽7在出線端安裝有冷卻槽導輪導向703。所述錫槽壓輪組602由兩組壓輪組成。所述錫槽石棉導向603和冷卻槽石棉導向701由燃點高、耐磨損的石棉繩制成。所述錫槽石棉導向603和冷卻槽石棉導向701分別交叉成環狀，銅線5從中穿插而過。所述錫槽石棉導向603和冷卻槽石棉導向701由石棉繩制成。所述錫槽導輪導向601和冷卻槽導輪導向703中的導輪材料為銅。所述鍍錫冷卻槽7內盛有防氧液。

本實施例的工作過程：