[發明專利]鋼板冷卻方法

有效

• 申請號: 201410770695.1
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104498674A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 白永強;李浩
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/46
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司11331
• 代理人: 張良

技術領域

本發明涉及中厚板正火控冷技術領域，具體地說，涉及一種鋼板冷卻方法。

背景技術

60～120mm厚規格低合金高強鋼通常采用控軋或熱處理正火，經過傳統正火工藝處理后，其鋼板強度比控軋后的強度一般下降30～50Mpa，經常低于標準值下限或處于標準值下限邊緣。解決厚規格鋼板正火后強度不足的問題，國內外通常采用的方法是在鋼中加入大量的合金Cr、Ni、Mn、Nb、V、Ti或提高碳含量來提高鋼板強度，但是此種方法一是增加鋼板的生產成本，二是降低鋼板的可焊接性，降低鋼板綜合性能。現有技術中鋼板淬火生產時，高壓段各區域采用大水量，且鋼板淬火速度低，鋼板冷卻速度大，通常鋼板冷卻溫度≤100℃，使得鋼板正火后強度下降。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鋼板冷卻方法，通過加速水冷的方式提高鋼板強度。

本發明的技術方案如下：

一種鋼板冷卻方法，將鋼板正火后，以40～60m/min的速度進入淬火段冷卻，所述淬火段冷卻的輥道速度為30～40m/min。

進一步，所述淬火段分為18段。

進一步：所述淬火段的第1～第14段的水量如下：第1段90～150m³/h，第2段390～450m³/h，第3段90～150m³/h，第4段120～180m³/h，第5段480～550m³/h，第6段120～180m³/h，第7段20～70m³/h，第8段110～170m³/h，第9段20～70m³/h，第10段20～80m³/h，第11段140～200m³/h，第12段20～80m³/h，第13段200～260m³/h，第14段250～310m³/h。

進一步：所述淬火段的第15～第18段的噴嘴的開口度如下：第15段的噴嘴開口度為15％～40％，第16段的噴嘴開口度為20％～60％，第17段的噴嘴開口度為15％～40％，第18段的噴嘴開口度為20％～60％。

進一步：第15～18段的水量的總流量為1200～3600m³。

進一步：所述正火的溫度為860～910℃，保溫時間為20min～50min。

進一步：所述鋼板的返紅溫度為630～680℃。

本發明的技術效果如下：

1、本發明實施例的方法與傳統正火工藝相比，在相同成分條件下，能夠提高鋼板，特別是厚規格正火鋼板的強度30～60Mpa，解決鋼板正火后強度偏低的問題，節約了生產成本，保證了鋼板性能的穩定性，提高了交貨能力。

2、本發明實施例的方法的工藝參數穩定，可以采用模型控制，鋼板工藝控制簡單、穩定。本發明生產工藝實現計算機模型控制，生產工藝穩定執行，在保證鋼板強度的條件下可降低鋼板合金元素的加入，降低鋼板生產成本，同時提供了鋼板強度低的一種挽救方法，降低挽救成本，可行性強，前景廣闊。

3、本發明實施例的方法的淬火段的加速冷卻工藝采用淬火機模型控制，淬火機水量一定，鋼板冷卻均勻，保證鋼板組織、性能均勻、穩定，同時能夠保證鋼板的不平度要求。

4、本發明經濟效益顯著。以1年生產3萬噸的鋼板計算，每噸鋼板降低合金成本40元計算，生產強度低的挽救鋼板按照4000噸計算，挽救成本按照降低100元/噸進行計算，一年可降低成本160萬元。

附圖說明

圖1為本發明實施例的淬火機的淬火水梁的示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明實施例提供了一種鋼板冷卻方法。該方法將鋼板正火后，以40～60m/min的速度進入淬火段冷卻。淬火段冷卻的輥道速度為30～40m/min。