[發(fā)明專利]便于拆裝的人工巖芯鑄造模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410770557.3 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN104608240A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 喻九陽;劉昊;鄭小濤;林緯;徐建民;王成剛;王明伍 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢工程大學;武漢金惠科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B21/84 | 分類號: | B28B21/84;B28B21/88 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮;王淳景 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 便于 拆裝 人工 鑄造 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于拆裝的人工巖芯鑄造模具。
背景技術(shù)
抽取地下原油時為了將大量雜質(zhì)、顆粒物過濾,一般將人工巖芯外罩于油田井下抽油管。人工巖芯是采用不同粒徑的大小砂礫加上特殊樹脂在80°左右的情況下,保溫20小時以上成型。目前,一般采用整體式型芯制造人工巖芯,但是,因為人工巖芯對型芯表面產(chǎn)生粘附力以及凝固的樹脂體積膨脹對型芯產(chǎn)生壓力,導(dǎo)致人工巖芯夾緊型芯,使其無法順利脫模,若采用從端面敲擊型芯的方式強行取出,則有可能對人工巖芯造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆裝的人工巖芯鑄造模具,它采用可以輕松拆卸的拼裝式內(nèi)筒,實現(xiàn)順利脫模,保證人工巖芯的質(zhì)量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
提供一種便于拆裝的人工巖芯鑄造模具,該模具包括溝槽底座、底板、內(nèi)筒、外筒、蓋板和溝槽帽;
所述溝槽底座上開設(shè)有第一環(huán)形溝槽;
所述內(nèi)筒的一端安裝在所述第一環(huán)形溝槽內(nèi),所述內(nèi)筒包括第一內(nèi)筒瓦片和第二內(nèi)筒瓦片,所述第一內(nèi)筒瓦片和第二內(nèi)筒瓦片之間通過斜面連接;
所述底板放置在所述溝槽底座上,所述底板的內(nèi)徑與內(nèi)筒的外徑相等;
所述外筒的一端固定安裝在底板上,所述外筒與內(nèi)筒之間形成型腔,所述外筒的另一端固定安裝在蓋板上;
所述蓋板套裝在內(nèi)筒的另一端,所述蓋板的內(nèi)徑與內(nèi)筒的外徑相等;
所述溝槽帽設(shè)置在蓋板的外端,所述溝槽帽上開設(shè)有第二環(huán)形溝槽,所述內(nèi)筒的另一端安裝在所述第二環(huán)形溝槽內(nèi)。
按上述技術(shù)方案,所述第一內(nèi)筒瓦片的兩側(cè)向外設(shè)有外斜面,所述第二內(nèi)筒瓦片的兩側(cè)設(shè)有與所述外斜面相配合的內(nèi)斜面。
按上述技術(shù)方案,所述第一內(nèi)筒瓦片兩側(cè)的外斜面之間的夾角為20°-100°。
按上述技術(shù)方案,所述第一內(nèi)筒瓦片兩側(cè)的外斜面之間的夾角為60°。
按上述技術(shù)方案,所述內(nèi)筒包括多個間隔設(shè)置的第一內(nèi)筒瓦片和第二內(nèi)筒瓦片。
按上述技術(shù)方案,所述第一內(nèi)筒瓦片的弧度比第二內(nèi)筒瓦片的弧度小。
按上述技術(shù)方案,所述外筒包括兩個外筒瓦片,所述外筒瓦片的兩側(cè)設(shè)置有支耳,所述兩個外筒瓦片之間通過支耳固定連接。
按上述技術(shù)方案,所述溝槽帽上設(shè)有通孔。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:該模具通過第一內(nèi)筒瓦片和第二內(nèi)筒瓦片以斜面連接的方式形成內(nèi)筒,可以保證內(nèi)筒的方便拆卸,脫模時,用鐵錘敲擊內(nèi)筒,使第一內(nèi)筒瓦片和第二內(nèi)筒瓦片沿斜面脫落,即可實現(xiàn)人工巖芯的順利脫模,保證人工巖芯的質(zhì)量。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
圖中:1-蓋板;2-支耳;3-外筒;301-外筒瓦片;5-溝槽底座;6-底板;7-內(nèi)筒;701-第一內(nèi)筒瓦片;702-第二內(nèi)筒瓦片;8-溝槽帽;801-通孔;9-型腔。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1、圖2所示,一種便于拆裝的人工巖芯鑄造模具,該模具包括溝槽底座5、底板6、內(nèi)筒7、外筒3、蓋板1和溝槽帽8;
溝槽底座5上開設(shè)有第一環(huán)形溝槽;
內(nèi)筒7的一端安裝在第一環(huán)形溝槽內(nèi),內(nèi)筒7包括第一內(nèi)筒瓦片701和第二內(nèi)筒瓦片702,第一內(nèi)筒瓦片701和第二內(nèi)筒瓦片702之間通過斜面連接;
底板6放置在溝槽底座5上,底板6的內(nèi)徑與內(nèi)筒7的外徑相等;
外筒3的一端固定安裝在底板6上,外筒3與內(nèi)筒7之間形成型腔9,外筒3的另一端固定安裝在蓋板1上;
蓋板1套裝在內(nèi)筒7的另一端,蓋板1的內(nèi)徑與內(nèi)筒7的外徑相等;
溝槽帽8設(shè)置在蓋板1的外端,溝槽帽8上開設(shè)有第二環(huán)形溝槽,內(nèi)筒7的另一端安裝在第二環(huán)形溝槽內(nèi)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,如圖2所示,第一內(nèi)筒瓦片701的兩側(cè)向外設(shè)有外斜面,第二內(nèi)筒瓦片702的兩側(cè)設(shè)有與外斜面相配合的內(nèi)斜面。
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