[發明專利]一種膏狀橡膠與SBS復合改性瀝青及其制備方法

有效

• 申請號: 201410770457.0
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104497598A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 江寬;董大偉;陳俊峰;李翠紅;劉力;余強
• 申請（專利權）人: 天津海泰環保科技發展有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L53/02;C08L17/00;C08J11/10;C08K3/06;C08K5/14;C08K5/40
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司12107
• 代理人: 周慶路

1.一種膏狀橡膠與SBS復合改性瀝青，其特征在于按重量份數計，包含以下組分：SBS1-4份，膏狀液態橡膠8-14份，基質瀝青80-90份，交聯劑0.1-0.3份。

2.根據權利要求1所述膏狀橡膠與SBS復合改性瀝青，其特征在于所述交聯劑為硫磺、過氧化物、硫磺給予體、氧化鋅、金屬氧化物中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述膏狀橡膠與SBS復合改性瀝青，其特征在于所述膏狀液態橡膠，按重量份數計由如下組份組成：廢輪胎橡膠粉60-87份，活化劑0.4-3.5份，催化油漿20-30份，軟化劑22-28份，催化劑0.2-2.5份。

4.根據權利要求3所述膏狀橡膠與SBS復合改性瀝青，其特征在于所述其中活化劑為烷基酚類硫化物的混合物；催化油漿為石油煉治過程中外甩副產物，是減壓渣油或裂化殘油或二者的混合物；軟化劑為芳烴油、石油系增塑劑、石油瀝青或天然瀝青中的一種或幾種；催化劑為氯化亞鐵，硫酸鐵、硫酸亞鐵、硬脂酸鋅或硬脂酸中的一種或幾種。

5.權利要求1-4任一項所述的膏狀橡膠與SBS復合改性瀝青的制備方法，其特征在于包括如下制備步驟：

1)按重量份數比例將膏狀液態橡膠加入預混反應釜中與基質瀝青預混，反應溫度為160-180℃，攪拌速率為800-3000轉/分，攪拌預混5-20分鐘后加入SBS，再繼續攪拌2-10分鐘；

2)然后通過膠體磨剪切并加入交聯劑至混合均勻；

3)繼續保溫攪拌并送入發育釜攪拌發育3-10小時即可制備出所述改性瀝青。

6.根據權利要求5所述的膏狀橡膠與SBS復合改性瀝青的制備方法，其特征在于所述膏狀液態橡膠的制備步驟如下：

(1)混合、預滲透步驟

將廢輪胎橡膠粉、活化劑、催化油漿、軟化劑、催化劑按重量份數比例混合投入反應釜中，投入干冰并密封，在熱電偶控制升溫速率3-5℃/min，升溫至80-100℃，壓力8-12MPa,在超臨界二氧化碳流體的高滲透作用下，攪拌15-30h，充分溶脹廢膠粉并使得上述活化劑、催化油漿、軟化劑、催化劑充分滲透、均勻分散在交聯態廢膠粉內部；隨后，泄壓至常壓，降溫至室溫，取出溶脹后的混合物；

(2)脫硫步驟

將上述通過充分滲透溶脹的混合物，螺旋推送至剪切裂化反應釜中，加熱升溫到300～350℃，高溫下橡膠粉在釜中通過強剪切熱解反應40-120分鐘，剪切攪拌速度為100-200轉/分，經壓濾擠出和水冷卻，制得半固態膏狀黑色液態橡膠，即為所述膏狀液態橡膠。