[發明專利]高拋免振搗混凝土

在審

• 申請號: 201410770263.0
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104496372A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 黃建國
• 申請（專利權）人: 重慶健杰科技有限公司
• 主分類號: C04B28/08
• 分類號: C04B28/08
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 晉小華

技術領域

本發明涉及一種高拋免振搗混凝土。

背景技術

高拋免振搗混凝土是指具有高流動性、穩定性、抗離析性，利用澆筑時從高處下拋所產生的動能來實現流動和密實的混凝土。它是一類采用了高拋落位施工方法的具有高流動性、高間隙通過性、高抗離析性能又無需振搗的混凝土，適用于有拋落高度的振搗困難以及對施工進度、噪音有特殊要求的工業與民用建筑的混凝土結構工程，尤其適用于高層、超高層的鋼管柱混凝土以及異型結構工程，橋梁墩柱、深孔樁基以及水工鋼管柱工程中。

就國內外研究現狀而言，高拋免振搗混凝土存在的主要問題是，對于新拌混凝土而言，由粗骨料-細骨料-膠凝材料漿等不均勻物質組成的懸浮狀態的材料很難同時滿足流動性與粘聚性的要求；在高拋免振搗密實條件下，混凝土成型不易達到密實狀態，強度離散性大。相對于普通自密實混凝土，高拋免振搗混凝土在澆注過程中具有更高的落差，混凝土中的粗骨料由于其密度相對其余組分大很多，在下落過程中更容易脫離水泥砂漿的包裹，因而對其粘聚性以及抗離析性能的要求更為嚴格。

發明內容

本發明意在提供一種高拋免振搗混凝土，以同時滿足流動性、粘聚性等性能的優異效果。

專利方案：本方案中的高拋免振搗混凝土，其特征在于由以下質量組分的物質組成：膠凝材料為200～700kg/m3，細骨料500～1000kg/m3、粗骨料700～1100kg/m3、水100～250kg/m3、泵送劑0.8～1.9%。

所述泵送劑的質量比例占成型后混凝土總重的0.8～1.9%。

進一步，所述膠凝材料由水泥、礦渣和粉煤灰組成，所述細骨料為中砂，所述粗骨料由3～12mm及8～22mm兩種粒級組成。

混凝土用細骨料，首選天然的中砂，其次是人工砂的混合砂，最后選擇純人工砂---機制砂。本方案中的混凝土具有更高的流動性，更好的填充性，混凝土擴展度更大。

進一步，由以下質量組分的物質組成：膠凝材料為430～480kg/m3，細骨料840kg/m3、粗骨料840kg/m3、水163～182kg/m3、泵送劑1.3%。

選用上述配比，混凝土拌合物的坍落度、擴展度、T₅₀₀以及L型儀流動高度比、U形箱(Δh，mm)等性能更為優良。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

高拋免振搗混凝土用原材料中粗骨料的粒形對混凝土流動性有很大影響，所以混凝土粗骨料的針片狀含量選擇《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》（JGJ52）中要求最高的8%。目前細骨料除了使用天然砂外，實際工程中大量使用機制砂以及機制砂與天然砂按不同比例摻配的混合砂，所以研究了不同的細骨料對高拋免振搗混凝土性能的影響。

高拋免振搗混凝土拌合物性能用什么指標來表征。國內外對自密實混凝土拌合物性能指標進行了大量的研究，有不同的檢測方法，但哪些方法和指標更適合高拋免振搗混凝土，需要進行試驗研究。比較各種指標的優劣，確定合理的表征指標。

1、混凝土用細骨料

對比研究中砂和混合砂分別用于細骨料的高拋免振搗混凝土的基本性能。試驗中，還考察了不同粒級（5~10mm及10~20mm）的粗骨料按不同比例復合時對混凝土性能的影響，其中泵送劑為本領域的慣用技術手段，有大量成熟的現有技術可借鑒利用。通過大量實驗后得知，編號1、2的混凝土雖然T₅₀₀與U型箱高差均較好，但由于擴展度大，超過700mm，均有些輕微離析的現象；而3、4號混凝土擴展度能達到要求，但由于比較粘，使得T₅₀₀的時間長。綜合起來看，相比于混合砂，用中砂配制的混凝土具有更高的流動性，更好的填充性，混凝土擴展度更大，T₅₀₀的時間短。

2?混凝土膠凝材料總用量

膠凝材料總用量不同，混凝土工作性及強度都會有所不同。通過大量試驗結果表明，膠凝材料用量從430kg/m³-580?kg/m³變化時，混凝土拌合物的坍落度、擴展度、T₅₀₀以及L型儀流動高度比、U形箱(Δh，mm)等性能均很好。

3?混凝土拌合物性能

通過實驗室的試驗以及現場模擬試驗的試驗結果分析，混凝土流動性用T₅₀₀（S）以及坍落擴展度（mm）表示，用U型箱高差(Δh，?mm)表示。

4?小結

1）、混凝土用細骨料，首選天然砂，其次是人工砂的混合砂，最后選擇純人工砂---機制砂。