[發明專利]一種帶螺桿金剛石磨塊

在審

• 申請號: 201410769934.1
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN105773455A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 嚴光華;拜祥;王訓揚;孫桂林;孫韻
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇北砂輪廠有限公司
• 主分類號: B24D5/06
• 分類號: B24D5/06;B24D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種帶螺桿的金剛石磨塊。

背景技術

在陶瓷砂輪的制作過程中，經過焙燒后的砂輪坯件要進行平面、孔、外圓等的加工，以達到尺寸精度。通常，在平面加工過程中是使用鋼砂磨床，即通過金剛砂的磨削來加工平，但其表面粗糙度較高了，且平行度大都在0.2mm以上。隨著機械行業對砂輪的要求越來越高，鋼砂磨床的加工精度不能滿足這種要求，只能用于粗加工。目前，大多砂輪制造廠家都使用金剛石磨床來加工砂輪平面，平行度能控制在0.1mm以下。在金剛石磨床上使用的磨輪有許多金剛石磨塊，是通過高頻焊機將這些磨塊焊接到磨輪的金屬基體上。這種方法一是在焊接時需使用銀粉，成本高、費時費力；二是當磨塊全部消耗后，需用割槍從磨輪基體上割除，再將基體加工平整進行下一輪的焊接，一段時間后需更換基體，效率低、浪費大；三是由于焊接質量問題，在磨輪工作時會有磨塊脫落，安全性差。

發明內容

本發明的目的是解決金剛石磨塊在安裝到磨輪上效率低下、成本高的問題，提供一種制作簡便、經濟效益高、安全性能高的帶螺桿金剛石磨塊。

本發明的技術方案是：一種帶螺桿金剛石磨塊，包括磨削層、過渡層和螺桿，其改進之處在于磨削層與過渡層結合劑相同，過渡層不含金剛石磨粒，沿過渡層厚度方向設有2～4根高出過渡層厚度的螺桿，所述螺桿的螺紋、大小、高出過渡層厚度的長度與金剛石磨輪基體的預留螺紋孔相配合。

進一步的方案是：所述螺桿螺紋的擰緊方向與金剛石磨輪工作時的旋轉方向相反。

本發明設計合理、結構新穎、安裝簡便。由于金剛石磨塊上設有螺桿，在安裝時，只需要將螺桿對準金剛石磨輪基體上的預留螺紋孔擰緊即可，不需要焊接，節約了焊接成本；同時在更換磨塊時，只需要擰下螺紋即可，基體不再要進行加工，經濟效益良好。由于螺桿螺紋的擰緊方向與金剛石磨輪的旋轉方向相反，工作時不會產生磨塊脫落現象，安全性能更高。

附圖說明

附圖所示為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

現結合具體實施例，對本發明作進一步說明。

參見附圖，帶螺桿金剛石磨塊中磨削層1含有一定濃度的金剛石磨粒，其長、寬度均為50mm、深度為30mm；過渡層2的結合劑與磨削層1相同，不含金剛石磨粒，其長、寬度與磨削層1相同，深度為20mm；螺桿3的長度為25mm，嵌入過渡層的深度為10mm、高出過渡層為15mm，其直徑6mm，數量3個，其紋路與金剛石磨輪工作時的旋轉方向相反。使用時，在金剛石磨輪的基體上原焊接位置上開具6mm大小、深度為15mm的螺紋孔，其紋路與螺桿3紋路相配合。將帶螺桿金剛石磨塊直接通過螺桿3擰緊到剛石磨輪的基體上即可。