[發明專利]新型巖棉材料的制造方法

有效

• 申請號: 201410769796.7
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104445908A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 汪傳峰
• 申請（專利權）人: 廣德施可達巖棉制造有限公司
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00;C04B26/12
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 黃智明

技術領域

本發明涉及巖棉新型材料領域，具體來說涉及一種新型巖棉材料的制造方法。

背景技術

巖棉是一種無機材料，是以天然礦物巖石為原料制成的纖維集合體。現有的巖棉制造工藝涉及將礦石進料熔融而成的巖漿吹絲形成的纖維，通過擺錘鋪陳形成疏松的多層巖棉層，這種多層巖棉經過壓棉機的上下壓輥經過壓實，進入固化爐固化，形成巖棉制品。經過這種工藝制成的普通巖棉在厚度方向上僅僅具有二維層疊，而沒有交聯咬合，因此剝離強度很低，在用作建筑材料時，必要時還需要在厚度方向上利用鉚釘等工件進行進一步固定，從而影響建筑工藝和材料壽命，并且這種對穿固定也對巖棉的實際使用效果造成了影響，例如影響了其隔離性能。

在現有技術中，對這個問題的解決方式之一是利用更強的膠粘劑，但是會出現環保問題，并且效果也并不理想。另一種方式是在制造過程中使巖棉的各層產生打褶。實用新型專利CN201220326750公開了一種具有打皺功能的巖棉定型系統，但是其并沒有公開如何實現打皺的細節。中國專利申請201010512495.8公開了一種巖棉打褶機，通過多組上下壓輥的速度差來實現巖棉的打褶，這種打褶方法所獲得的產品使得各巖棉層產生褶皺，這種褶皺在厚度方向上產生分力，有利于提高巖棉產品的剝離強度，但是根據產品原理可知，并不能在各層之間建立連接，因此對于剝離強度提高的效果有限，在市場上銷售的實際產品也證實了這一點。另一個缺點在于，巖棉產品內起伏的皺褶實際上增加了巖棉層在縱向方向上的拉伸裕量，賦予了這種巖棉產品更多的縱向和厚度方向的彈性，在建筑上，這種性質往往并不合乎需要。

發明內容

本發明的目的在于公開一種制造新型巖棉材料的方法，通過采用新的材料配比，成纖效果好，纖維分布均勻，有利于在不同棉層間具有連接，從而形成相互搭接的結構，獲得真正的三維結構，以提高巖棉產品的性能。

具體來說，本發明采用的技術方案如下：

一種新型巖棉材料的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：1）配料：將下列重量份的原料混合粉碎形成進爐原料：玄武巖70-80、石灰石5-8、礦渣8-10、焦炭20-30及輔料3-5份；2）熔融：將配好的原料在沖天爐中在1470-1570℃的溫度下熔成巖漿；3）成纖：將熔化的巖漿用離心機甩絲，同時噴灑粘結劑和憎水劑；4）集棉：甩出的纖維收集在集棉機的集棉網上；5）鋪棉：利用擺錘機形成多層疏松巖棉層；6）壓棉：將所述疏松巖棉層經過三維壓棉機壓制；7）固化：將經過三維壓棉機壓好的緊實巖棉體送入固化爐固化，形成具有層間搭接結構的三維整體結構；8）修整：按規格修剪成巖棉材料。

優選地，輔料是選自螢石、硅藻土或頁巖中的任一種或多種的組合。

上述方法所用的三維壓棉機包括至少三組上下壓輥，壓棉機入口處的一組壓輥稱為第一組壓輥，與其相鄰的下一組壓輥稱為第二組壓輥，以此類推，第一組壓輥的下壓輥組水平分布，而上壓輥組有張開角度，形成張開的入口，第一組壓輥的上下壓輥之間具有速度差v₁，第二組壓輥的上下壓輥之間具有速度差v₂，而最后一組壓輥的上下壓輥之間有速度差或沒有速度差，并且若速度差v₁為正，則速度差v₂為負，反之亦然，以此類推，在所述至少三組壓輥中，第二組至倒數第二組壓輥中有至少一組壓輥采用的是花式壓輥，所述花式壓輥具有突出的壓輥片和分布于壓輥片之間的壓輥槽。優選地，花式壓輥的壓輥片的寬度與壓輥槽的寬度之間的比率是1:1-1.5。更優選，花式壓輥的壓輥片與縱向軸線的夾角為0度，相鄰的兩個花式壓輥之間互相咬合。

有益效果：

本發明的巖棉材料原料按重量份包括玄武巖70-80、石灰石5-8、礦渣8-10、焦炭20-30、輔料3-5份，這種配比容易熔融，成纖效果好，纖維分布均勻。輔料選自螢石、硅藻土或頁巖，進一步提高熔融效果。