[發(fā)明專利]鈦合金板翅式換熱器的清洗工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410769596.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105750853A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許旭峰;管文財(cái) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市普爾換熱器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/26 | 分類號(hào): | B23P15/26;B08B3/08;B08B3/04 |
| 代理公司: | 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 馮智文 |
| 地址: | 214092 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈦合金 板翅式 換熱器 清洗 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鈦合金板翅式換熱器的清洗工藝。
背景技術(shù)
換熱器,又稱熱交換器,將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,常常需要進(jìn)行加熱或冷卻,即熱量的傳遞。當(dāng)一種流體與另一種流體進(jìn)行熱交換而且不允許混合時(shí),就要求在間壁式熱交換器中進(jìn)行,應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、食品等行業(yè)。換熱器的主要作用是冷熱流體間熱能交換。
換熱器各零部件的要求公差范圍為±0.02mm,現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器采用鋁制材料,在制造過(guò)程中,通常會(huì)出現(xiàn)公差問(wèn)題,所加工的換熱器零部件的尺寸誤差較大,通常公差范圍無(wú)法保證,從而影響換熱器后期的組裝等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種鈦合金板翅式換熱器的清洗工藝,從而解決公差問(wèn)題,加工質(zhì)量好。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種鈦合金板翅式換熱器的清洗工藝,包括如下操作步驟:
第一步:準(zhǔn)備鈦合金材料;
第二步:采用鈦合金材料在專用模具中壓制制作成板狀結(jié)構(gòu)的鈦板;
第三步:將鈦板在機(jī)床的切割機(jī)上線切割成換熱器零部件所需的形狀;
第四步:采用氫氟酸進(jìn)行清洗,清洗液的配比為:氫氟酸:水:硝酸=1:7:10,將切割好的鈦板放置于清洗液中清洗;
第五步:清洗后利用清水進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間為3min-5min;
第六步:浸泡完畢撈出烘干。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述第四步中,清洗的時(shí)間為12S,清洗液的溫度為40℃-50℃。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明操作方便,所加工換熱器的各零部件的公差誤差小,公差范圍可以有效的控制在±0.01mm-±0.015mm之間,保證換熱器的加工質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
下面說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
本實(shí)施例的鈦合金板翅式換熱器的清洗工藝,包括如下操作步驟:
第一步:準(zhǔn)備鈦合金材料;
第二步:采用鈦合金材料在專用模具中壓制制作成板狀結(jié)構(gòu)的鈦板;
第三步:將鈦板在機(jī)床的切割機(jī)上線切割成換熱器零部件所需的形狀;
第四步:采用氫氟酸進(jìn)行清洗,清洗液的配比為:氫氟酸:水:硝酸=1:7:10,將切割好的鈦板放置于清洗液中清洗;消除切割后表面殘留的毛刺等問(wèn)題,保證加工質(zhì)量;同時(shí)保證零部件的公差要求,可以將公差保證在±0.01mm-±0.015mm,去除零部件表面的氧化膜。
第五步:清洗后利用清水進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間為3min-5min;
第六步:浸泡完畢撈出烘干。
第四步中,清洗的時(shí)間為12S,清洗液的溫度為40℃-50℃。
加工方便,采用鈦合金材料制作有效的保證了換熱器各零部件的加工質(zhì)量。
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
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