[發(fā)明專利]一種球形自熔性合金釬料的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410769103.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104607823A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐少龍;雷成龍;程振之;黃海富;都有為 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K35/30 | 分類號(hào): | B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 210093 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球形 合金 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)用合金釬料粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球形自熔性合金釬料的制造方法。
背景技術(shù)
球形焊料制造技術(shù)已相當(dāng)成熟,廣泛應(yīng)用于球柵陣列表面貼裝(BGA)、激光熔覆、熱噴涂、堆焊焊接等領(lǐng)域。主要技術(shù)有:液滴噴射凝固成球的有氣體霧化法和離心霧化法,如專利CN100484669C公布了一種微小釬料合金焊球的制作裝置,采用氣體壓力噴射,液態(tài)金屬在惰性氣體中球化,該專利主要在裝置上進(jìn)行了改進(jìn);機(jī)械剪切成球的切絲或打孔重熔法,主要適用于塑性較好的低熔點(diǎn)釬料金屬;均勻液滴噴射法和脈沖小孔噴射法,如專利CN1220571C公布了一種微球焊料的制備方法及所用微噴裝置,采用精密噴射技術(shù)制造出適用于BGA的焊料,對(duì)設(shè)備的要求較高,球形顆粒尺寸大于100um,專利CN1253279C公布了單分散球形金屬粒子及其生產(chǎn)方法,該方法采用孔膜使液態(tài)金屬分散在液相中制得球形金屬粒子,受限于制備的熔點(diǎn)為250℃或更低的金屬,而且主要為錫釬焊。然而,針對(duì)熔點(diǎn)相對(duì)較高的自熔性合金球形粉末的制造,目前,主要還是采用霧化技術(shù),如專利CN1109123C公布了一種鎳基自熔性合金粉末,采用氣噴水冷霧化工藝制造噴涂粉末。球形自熔性合金釬料,根據(jù)主要成分分為鐵基合金、鎳基合金、銅基合金和鈷基合金,其中,均含有C、Si、B、Cr等元素,因而具有脫氧、還原、造渣、除氣以及良好的金屬表面抗氧化、耐腐蝕和潤(rùn)濕性,由于焊接構(gòu)件的特殊性,要求自熔性合金釬焊球形度高,流動(dòng)性好,充分覆蓋間隙,控制焊接厚度,然而不同元素固溶、偏析等性質(zhì)不同,霧化制造出的球形合金粉末易收縮破缺、顆粒較大、粒徑分布不均,含氧量較高,嚴(yán)重影響了熱噴涂和堆焊填料的使用效果。
專利申請(qǐng)?zhí)朇N201410462791.X公布了一種微米和納米金屬球形粉末的制造方法,提出通過金屬液滴/碳材料或陶瓷材料界面(即:液/固界面)的方法制備微米、納米金屬球。該方法簡(jiǎn)單易行,無需特殊的精密設(shè)備,能夠廉價(jià)的制造分布均的球形粒子。但針對(duì)高熔點(diǎn)元素以及多元素添加的復(fù)雜自熔性合金,元素固溶偏析性質(zhì)差異較大,尤其是C、Si、B、Cr等元素,該方法難以控制球形釬料的成分分布,從而影響釬料熱力學(xué)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于,提供一種適用含有Fe、Co、Ni、Cu等高熔點(diǎn)元素以及復(fù)雜元素添加的自熔性合金球形釬料粉末的制造方法,尤其是鐵基自熔性合金、鎳基自熔性合金、銅基自熔性合金或鈷基自熔性合金。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,熱處理熔融球化以及冷卻速度過程控制成為關(guān)鍵。采用的技術(shù)方案是:一種球形自熔性合金釬料的制造方法,包括如下步驟:
(1)準(zhǔn)備自熔性合金粉末;
(2)準(zhǔn)備自熔性合金粉末與碳材料粉末或與陶瓷材料粉末的均勻混合粉末;
(3)高溫?zé)崽幚硎棺匀坌院辖鹑廴诓⒛坛山饘偾颍桓邷責(zé)崽幚淼臏囟仁沁_(dá)到所述合金熔融的溫度,優(yōu)選是自熔性合金熔點(diǎn)溫度以上40到100℃的范圍內(nèi);
(4)分離碳材料粉末或陶瓷材料粉末獲得微米、納米自熔性合金球形粉末。
所述自熔性合金含有但不限于C、Si、B、Cr等元素,包含至少一種鐵基自熔性合金、鎳基自熔性合金、銅基自熔性合金或鈷基自熔性合金。
鐵基自熔性合金成分質(zhì)量百分比包含但不限于:C:0.1-4、Si:2-4.5、B:2-4、Cr:15-20、Ni:10-20、余量:Fe。
鎳基自熔性合金成分質(zhì)量百分比包含但不限于:C:0.7-1、Si:2-5、B:1-4、Cr:10-16、Fe:10-15、余量:Ni。
銅基自熔性合金成分質(zhì)量百分比包含但不限于:C:0.01-0.1、Si:0.2-2、B:1-2、Cr:0.1-2、Mn:3-15、Ni:3-7、余量:Cu。
鈷基自熔性合金成分質(zhì)量百分比包含但不限于:C:0.1-3、Si:1-2、B:Cr:15-30、Fe:2-6、Ni:3-5、余量:Co。
準(zhǔn)備所述自熔性合金原料粉末包括但不限于:通過真空熔煉自熔性合金,機(jī)械破碎或快淬成條帶后破碎成金屬粉末。所述自熔性合金粉末尺寸范圍為10nm-100um。
碳材料粉末為石墨、石墨烯、金剛石、碳粉或煤粉以及它們二種或二種以上的混合物;陶瓷材料粉末為碳化物陶瓷、硼化物陶瓷、氧化物陶瓷或氮化物陶瓷以及它們二種或二種以上的混合物。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京大學(xué),未經(jīng)南京大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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