[發明專利]自控軌式高標節能切焊機

有效

• 申請號: 201410769007.X
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104588892A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 韋戰
• 申請（專利權）人: 柳州市京陽節能科技研發有限公司
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

技術領域

本發明涉及一種切焊機，特別是一種自控軌式高標節能切焊機。

背景技術

目前，各種普通電切焊器均以或簡陋或繁雜的單體單功能技術設置為主，但在實際操作使用過程中常遇到因所需切焊材料品種、質量、厚度和環境氣溫等不同問題，而無法正常進行有效切焊和保證切焊質量，以及因切焊速度慢、易跑熱和功效低而影響節能環保效果，甚至常造成切焊咀損壞和切焊材料浪費等不利后果。為此，有必要發明一種技術結構超前、性能優適應廣、新穎精巧便捷、切割焊接兼用和高效節能環保的新式切焊機。

發明內容

本發明的目的是針對現有普通單體單功能切焊器技術滯后和切焊產業技術發展需求問題，提供一種技術結構超前、性能優適用廣、切割焊接并用、操作可靠便利、制用成本極低和綜合性價比更高的自控軌式高標節能切焊機。

本發明為實現上述目的所采用技術方案是，一種自控軌式高標節能切焊機，包括主體、附件兩大部分，其特征在于：

所述主體包括移動軌、移動輥、焊條盒、支撐板、切焊頭、伸縮臂、直移齒、自控器，所述移動軌設置于自控器下側倒凹槽中和上側與移動輥接觸及一側附設直移齒，所述移動輥設置于自控器下側倒凹槽上側對稱的兩側壁之間和下側與移動軌上側接觸，所述焊條盒設置于支撐板下側和內側前后設有盒體升降桿與支撐板附設滑槽中的滑輥下側連接，以及盒中設有焊條分送裝置(另作發明申請)并受自控器控制，所述支撐板設置于焊條盒上側與伸縮臂下側之間和一端與俯仰鈕內側連接，以及板體中兩側對稱開設有滑槽和滑槽中附設前后兩個滑輥，且滑輥上下側分別與伸縮臂前下側、焊條盒中的升降桿上側連接，所述切焊頭設置于伸縮臂前端下側，所述伸縮臂設置于支撐板上側和后端附設拉伸桿與自控器連接，以及下側前后端兩側分別與支撐板中兩側附設滑槽中的滑輥上側連接，所述直移齒設置于移動軌兩側，所述自控器為倒凹槽狀設置于移動軌上側和兩側；

所述主體包括附體包括俯仰鈕、探視頭、調節鈕、電纜線，所述俯仰鈕設置于自控器上側和內端與支撐板一端連接，所述探視頭設置于伸縮臂前端下側，所述調節鈕設置于自控器上側，所述電纜線設置于自控器上側和內側包括電源線及電腦控制線。

其中所述移動軌和自控器的倒凹槽也可設計成圓弧形。

由于采取上述技術結構方案，本發明具有以下有益效果：

本發明自控軌式高標節能切焊機，是采用超前綜合設計理念與技術結構，將現有各種普通單氣單咀切焊器技術及其滯后問題，進行綜合分析、剔除、揉和、優化與提高，設計成以主件和附件的移動軌、移動輥、焊條盒、支撐板、切焊頭、伸縮臂、直移齒、自控器、俯仰鈕、探視頭、調節鈕、電纜線所構成的綜合技術結構超前、多功能實用廣、切割焊接并用和高效節能環保的新式切焊器，該切焊器可設計成直軌和弧軌自移式并可進行各種金屬材質的焊接與切割，且切割與焊接速度快質量優并節能環保。其使用綜合效果比現有普通切焊器高35％以上，并可相對降噪降污減排35％以上。因此，本發明具有綜合技術結構優越、性能強適用廣、切割焊接并用、操用簡捷便利、優質可靠耐用、高效節能環保和制用成本極低，其推廣使用綜合經濟效益與社會效益極為明顯。

下面結合附圖和實施例，對本發明自控軌式高標節能切焊機作進一步說明。

附圖說明

圖1是本發明自控軌式高標節能切焊機的剖面示意圖。

圖2是本發明自控軌式高標節能切焊機的伸展示意圖。

元件標號說明：1-移動軌，2-移動輥，3-俯仰鈕，4-焊條盒，5-支撐板，6-切焊頭，7-探視頭，8-伸縮臂，9-直移齒，10-調節鈕，11-電纜線，12-自控器。

實施方式

如附圖1所示，本發明自控軌式高標節能切焊機，其包括主體、附件兩大部分，所述主體包括移動軌1、移動輥2、焊條盒4、支撐板5、切焊頭6、伸縮臂8、直移齒9、自控器12，

所述移動軌1設置于自控器12下側倒凹槽中和上側與移動輥2接觸及一側附設直移齒9，其主要作用是支持自控器12作來回移動工作，

所述移動輥2設置于自控器12下側倒凹槽上側對稱的兩側壁之間和下側與移動軌1上側接觸，其主要作用是協助自控器12在移動軌1上側來回移動，

所述焊條盒4設置于支撐板5下側和內側前后設有盒體升降桿與支撐板5附設滑槽中的滑輥下側連接，以及盒中設有焊條分送裝置(另作發明申請)并受自控器12控制，其主要作用是接受自控器12指使適時給切焊頭6一側輸送焊條，