[發明專利]處理鋼液的設備和利用其處理鋼液的方法

有效

• 申請號: 201410768768.3
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104711393A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 樸相彩;崔柱漢;徐正道
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 韓芳;胡江海

技術領域

本發明涉及一種處理鋼液的設備和利用其處理鋼液的方法，更具體地，本發明涉及一種處理鋼液的設備和利用其處理鋼液的方法，通過其可以提高鋼液的精煉效率，并且能夠容易地去除夾雜物。

背景技術

通常，在澆鑄之前，為了去除鋼液中的夾雜物而執行精煉，精煉包括降低硫(S)濃度的脫硫過程、降低碳(C)濃度的脫碳過程和降低氧(O)濃度的脫氧過程。具有優異的氧親和力以表現出良好的脫氧性能的Al被用作為脫氧處理中的脫氧劑。

然而，在精煉過程期間，在利用Al的脫氧中生成的處于固體顆粒狀態的Al₂O₃夾雜物作為主要的缺陷因素，特別地，由于處于固體顆粒狀態的Al₂O₃夾雜物通過浮力容易地浮到鋼液的上部分，而Al₂O₃夾雜物難于去除，因此保留在鋼液中。浮到鋼液的上部分的固體顆粒狀態的Al₂O₃夾雜物導致連鑄設備的水口堵塞現象的發生。

因此，如現有技術(例如，第2000-0042054號韓國公布專利)中公開的，為了抑制Al₂O₃夾雜物的生成，處于粉體或塊狀的Ca或Ca線直接引入到鋼液中以將Al₂O₃夾雜物轉化為具有低熔點的CaO·Al₂O₃夾雜物，然后去除(即，變為無害)CaO·Al₂O₃夾雜物。然而，由于在澆注溫度下的Ca以氣體狀態存在，所以在直接引入處于塊狀的Ca或Ca線的方法中，Ca或Ca線不容易與鋼液反應，使得實際收益率非常低(10％或者更低)。此外，在引入用于處理鋼液的Ca的過程中發生鋼液的再氧化，從而生成了作為降低鋼液純凈度的因素的另外的夾雜物。

此外，在對鋼液脫硫的傳統方法中，處于團聚狀態或處于粉末狀態的生石灰(CaO)被引入，生石灰與鋼液一起被攪拌，然后鋼液中的硫(S)通過鋼液中的生石灰(CaO)和鋁(Al)之間的反應而被去除。在這種情況下，鋼液中的硫(S)通過下面的反應方程1和2轉化為CaS而被去除：

3CaO+Al→Al₂O₃+Ca??????????反應方程式1

Ca+S→CaS??????????????????反應方程式2

然而，由于在鋼液中的硫(S)轉化為CaS之前，硫(S)經歷諸如反應方程式1和2的多步反應，因此脫硫率降低并且反應效率降低，使得需要長時間脫硫，并且脫硫時間的增加產生諸如鋼液溫度降低等問題。此外，由于低反應效率，使得僅通過普通攪拌技術難以將鋼液中的硫(S)的濃度降低至10ppm或者更低。

[現有技術文件]

[專利文件]

第2000-0042054號韓國申請專利

發明內容

本公開提供一種處理鋼液的設備和利用該設備處理鋼液的方法，通過其提高了鋼液的精煉效率，并且容易地去除了夾雜物。

本公開還提供一種處理鋼液的設備和利用該設備處理鋼液的方法，通過其能夠抑制由于鋼液中的氧(O)、硫(S)和夾雜物而導致的缺陷的發生。

根據示例性實施例，一種處理鋼液的設備，所述設備包括：將鋼液注入到其中第一容器；安裝在第一容器中，并被構造為將從第一容器供應的鋼液形成為液滴并精煉液滴的第二容器；被安裝為使其至少一部分插入到第二容器中，并被構造為向第二容器中供應用于精煉的氣體的管道。

所述設備還可以包括連接到管道并將包括用于精煉的原料的處于固體狀態的原料源供應到管道中的源供應單元。

通過其注入鋼液的鋼液注入孔可以設置在第一容器的上部分的一側中；將在第二容器中精煉的鋼液排出到外部的鋼液排出孔可以設置在第一容器的下部分的一側中，其中，第二容器安裝在第一容器的鋼液注入孔和鋼液排出孔之間。

出口可以設置在第二容器的壁的在設置鋼液排出孔的方向上的區域中，并被構造為將第二容器中精煉的鋼液排出到第一容器的其中設置有鋼液排出孔的方向上的內部空間。