[發明專利]立式預應力鋼筒混凝土管纏絲機管芯防滑錨固器在審
| 申請號: | 201410767981.2 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN104495534A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 王明澤;尹秋成 | 申請(專利權)人: | 天津市澤寶水泥制品有限公司 |
| 主分類號: | B65H81/06 | 分類號: | B65H81/06;F16L9/153 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 301800 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 預應力 混凝土 管纏絲機 管芯 防滑 錨固 | ||
技術領域:
本發明屬于機械結構類,特別涉及一種立式預應力鋼筒混凝土管纏絲機管芯防滑錨固器。
背景技術:
預應力鋼筒混凝土管(Prestressed?Concrete?Cylinder?Pipe,簡寫PCCP)是指在帶有鋼筒的高強混凝土管芯上纏繞環向預應力鋼絲,再在其上噴制致密的水泥砂漿保護層而制成的輸水管。它是由薄鋼板、高強鋼絲和混凝土構成的復合管材(圖1)。其制作工藝主要有以下幾步:
1、承、插口接頭加工:PCCP接頭采用承、插口連接方式,承口鋼圈和插口鋼圈是管材連接、止水的重要部件,經鋼板剪切、卷環焊接、承口鋼圈壓邊成型、承口和插口鋼圈脹圓等工序,達到承、插口兩鋼圈應有的配合精度。
2、鋼筒制作:鋼筒是管體防滲的主要部分。將加工好的承口、插口鋼圈裝在螺旋制筒機上,按設計要求將1.5-3mm厚的卷板卷成鋼筒,邊卷邊焊;鋼圈與鋼筒一次焊接成型。
3、管芯混凝土澆筑:鋼筒制好后吊入模具中,澆筑混凝土,將鋼筒鑲嵌在混凝土之中,經過強力震搗,形成PCCP混凝土管芯,管芯經過養護后進入纏絲工序。
4、預應力鋼絲纏繞:將管芯吊至纏絲機工作臺,鋼絲以一定的拉應力螺旋式纏繞在管芯上,纏絲是一道關鍵工序,管材的質量高低很大程度上取決于纏絲的質量,可謂“一絲重千鈞”。
5、水泥砂漿保護層制作:水泥砂漿保護層對鋼絲起保護作用,將纏好鋼絲的管芯置于噴漿機轉盤上,然后采用高速輥射機輥射水泥砂漿保護層。保護層養護完畢后形成預應力鋼筒混凝土管的成品。
目前我國預應力鋼筒混凝土管的性能已經達到了國際水平,隨著管道工作壓力的提高,在管芯纏絲時使用的預應力鋼筋直徑越來越大,相應的纏絲應力也隨之增加。而目前國內使用的立式纏絲機是將管芯承口向下,插口向上垂直放置于旋轉臺面上,用上壓盤壓住插口以防止管芯在纏絲時沿著應力方向滑動(如圖1、2所示)。但是隨著?管芯纏絲應力的不斷增加,纏絲時經常會出現壓盤壓不住管芯的情況,即平臺旋轉而管芯原地打滑不旋轉或者旋轉較慢,造成預應力無法施加或較大的預應力損失,最終使管道失去耐壓能力。
發明內容:
本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足,而提供一種立式預應力鋼筒混凝土管纏絲機管芯防滑錨固器,該裝置可以防止預應力鋼筒混凝土管管芯在纏絲時管芯與旋轉平臺產生的相對滑動,保證了纏絲過程中應力的穩定性、提高了預應力鋼筒混凝土管的質量,消除了工程隱患。
如上構思,本發明的技術方案是:一種立式預應力鋼筒混凝土管纏絲機管芯防滑錨固器,其特征在于:由錨固器底座和錨固塊組成;所述錨固器底座固定于纏絲機旋轉平臺的管芯定位輪的底座上;所述錨固塊鑲嵌于錨固器底座的內,錨固塊上均勻制有多個用于嵌入預應力鋼絲的齒槽。
上述錨固器底座用螺絲釘固定于纏絲機旋轉平臺的管芯定位輪的底座上。
上述錨固塊上的凸起鑲嵌于錨固器底座上的凹槽內。
本發明具有如下的優點和積極效果:
1、利用嵌入錨固塊的預應力鋼絲限制混凝土管芯與纏絲機旋轉平臺的相對轉動,相比提高上壓盤壓力節約了大量的成本。錨固器底座和錨固塊的成本為90元左右,而提高上壓盤的壓力需要增大氣缸直徑整個改裝費用需要幾萬元。
2、安裝簡便。本發明滑錨固器只需要用4個M10mm的螺絲釘便可固定在纏絲機旋轉平臺的管芯定位輪的底座上,不需要進行大的改造省工、省時、降低成本。
3、通過在纏絲機上安裝本發明,使混凝土管芯纏絲應力波動范圍由原來的±5%提高到±2%以內,使預應力鋼筒混凝土管的承壓能力提高了10%。
4、錨固效果可靠。本發明錨固器使用的預應力鋼絲與管芯使用的鋼絲是同一條鋼絲,所以可以保證管芯與纏絲機旋轉平臺不會有相對轉動,使管芯混凝土避免了與旋轉平臺的摩擦,從而有效地保護了管芯端面的混凝土,確保產品的質量。
附圖說明:
圖1是在立式纏絲機上纏繞預應力鋼筒混凝土管管芯纏絲的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本發明的主視圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是錨固塊的主視圖;
圖6是圖5的俯視圖;
圖7是錨固器底座的主視圖;
圖8是圖7的俯視圖;
圖9是安裝本發明后的纏絲機俯視圖。
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