[發明專利]一種秸稈粉碎生產線中用壓塊成型設備有效
| 申請號: | 201410766420.0 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN104476799A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 唐培忠 | 申請(專利權)人: | 蘇州青青生態種植園 |
| 主分類號: | B30B11/02 | 分類號: | B30B11/02 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215106 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 秸稈 粉碎 生產線 中用 成型 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種秸稈粉碎生產線中用壓塊成型設備。
背景技術
人們長期以來將植物秸稈、花生殼、玉米芯、稻殼、麥糠、樹葉、野草、木屑、鋸末等以散粹形態作為燃料使用,存在著使用不方便,熱轉換效率低的缺陷。隨著社會經濟變化,商品能源進入農村家庭,大量的農作物秸稈成為廢棄物,有的農民將秸稈在野外焚燒,嚴重影響環境。
此外,目前市場上的所使用的秸稈壓塊機其體型龐大,結構復雜,制造成本高,在粉碎壓制成飼料后其壓制效果不理想,且耗能量大,經濟效益低下,不適合推廣使用。
發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種機械化全自動作業用于秸稈粉碎生產線中的壓塊成型設備。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種秸稈粉碎生產線中用壓塊成型設備,所述壓塊成型設備處于所述生產線的第四道工序,所述壓塊成型設備包括外殼體和壓錘;所述外殼體底部為帶有坡度的被錘壓面;所述壓錘設置在被錘壓面的正上方;所述壓錘的錘壓面與被錘壓面相互平行。
作為本發明進一步改進的,所述壓錘和被錘壓面分別有兩組,兩被錘壓面分別從一側逐漸升高,相互之間形成一上下坡結構。
作為本發明進一步改進的,所述被錘壓面的坡度為45°。
由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明方案的秸稈粉碎生產線中用壓塊成型設備,連接于生產線中的粉碎設備的后方,粉碎后的秸稈料自動進入壓塊成型設備后,自動打壓成塊,機械化全自動作業,既節省了人力又提高了產量,本發明結構的壓塊成型設備結構簡單,設計合理,低能耗,高效率,具有廣闊的市場前景。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的秸稈粉碎生產線中用壓塊成型設備的結構示意圖;
附圖2為本發明的秸稈粉碎生產線的結構示意圖;
其中:1、外殼體;2、壓錘;3、被錘壓面;4、錘壓面。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
附圖1、2為本發明所述的一種秸稈粉碎生產線中用壓塊成型設備,所述壓塊成型設備處于所述生產線的第四道工序,所述壓塊成型設備包括外殼體1和壓錘2;所述外殼體1底部為帶有坡度的被錘壓面3;所述壓錘2設置在被錘壓面3的正上方;所述壓錘2的錘壓面4與被錘壓面3相互平行;所述壓錘2和被錘壓面3分別有兩組,兩被錘壓面3分別從一側逐漸升高,相互之間形成一上下坡結構;所述被錘壓面3的坡度為45°。本發明方案連接于生產線中的粉碎設備的后方,粉碎后的秸稈料自動進入壓塊成型設備后,自動打壓成塊,機械化全自動作業,既節省了人力又提高了產量,本發明結構的壓塊成型設備結構簡單,設計合理,低能耗,高效率,具有廣闊的市場前景。
以上僅是本發明的具體應用范例,對本發明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本發明權利保護范圍之內。
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