[發明專利]一種7A05鋁合金的熱頂鑄造工藝及其鋁合金有效
| 申請號： | 201410766250.6 | 申請日： | 2014-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN104384462A | 公開（公告）日： | 2015-03-04 |
| 發明（設計）人： | 姚勇;刁文武;王劍;杜榮 | 申請（專利權）人： | 西南鋁業（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | B22D11/04 | 分類號： | B22D11/04;C22C1/02;C22C21/10 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 趙青朵 |
| 地址： | 401326 重慶市九龍*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 a05 鋁合金 鑄造 工藝 及其 | ||
1.一種7A05鋁合金的熱頂鑄造工藝，包括以下步驟：
A)將Mn源、Mg源、Cr源、Zn源、Ti源、Be源、Zr源和Al源進行熔煉，得到熔煉物；
B)將所述步驟A)得到的熔煉物依次進行在線細化、在線除氣和在線過濾，得到在線處理產物；
C)將所述步驟B)得到的在線處理產物進行鑄造，得到7A05鋁合金；所述鑄造的速度為15～25mm/min；
所述7A05鋁合金包括以下質量分數的組分：0.15～0.4％的Mn，1.1～1.7％的Mg，0.05～0.15％的Cr元素，4.4～5.0％的Zn，0.02～0.06％的Ti、0-0.0009％的Be、0.1～0.25％的Zr和余量的Al。
2.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，所述熔煉的爐氣溫度為800～1050℃。
3.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，所述步驟A)具體包括以下步驟：
將Mn源、Cr源、Zn源、Ti源、Zr源和Al源進行熔煉，待爐料全部融化后，加入Mg源和Be源，進行熔煉，得到熔煉物。
4.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，所述在線除氣的溫度為715～725℃；
所述在線除氣的氣體流速為25～35L/min。
5.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，所述在線細化采用Al-5Ti-B絲進行。
6.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，所述鑄造的速度為18～22mm/min。
7.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，所述鑄造的溫度為730～760℃。
8.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，所述鑄造過程中冷卻水的流量為14～30m3/h。
9.根據權利要求1所述的熱頂鑄造工藝，其特征在于，當所述鑄造的長度在0mm～300mm之間時，所述鑄造過程中冷卻水的流量為14～16m3/h；
當所述鑄造的長度＞300mm時，將所述鑄造過程中冷卻水的流量以(1m3/h)/50mm的速度增加，直到所述冷卻水的流量達到28～30m3/h。
10.如權利要求1～9任意一項所述的熱頂鑄造工藝制得的7A05鋁合金。
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