[發明專利]銅和鋼的添絲焊接方法及應用在審
| 申請號: | 201410766123.6 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN104607770A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 斯壯偉 | 申請(專利權)人: | 諸暨斯貝達機械有限公司;周娟 |
| 主分類號: | B23K9/167 | 分類號: | B23K9/167;B23K103/22 |
| 代理公司: | 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 應圣義 |
| 地址: | 311800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 方法 應用 | ||
1.一種銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,包括:
銅和鋼兩種材料的待焊接端對接或套接形成焊接工件;
供熱設備的加熱部在保護氣體的保護下加熱焊接工件,所述加熱部頂端向銅材料所在的方向偏移,偏移距離小于或等于1.5毫米;當所述銅材料的待焊接端和鋼材料的待焊接端對接時,所述偏移距離為加熱部頂端至對接面的距離;當所述銅材料的待焊接端和鋼材料的待焊接端套接時,所述偏移距離為加熱部頂端至外套材料的待焊接端端面的距離;
銅材料的待焊接端和鋼材料的待焊接端同時熔化進而互熔形成液態熔池,液態熔池加熱焊材,形成焊縫。
2.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,在加熱部加熱焊接工件時,焊材在距離焊接處0.5毫米~50毫米內預熱,當熔池形成后,預熱后的焊材再逐步靠近熔池,被熔池所熔化。
3.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,在焊接過程中,所述加熱部的中心線與焊接處的切線之間的夾角為5度~175度。
4.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,所述焊接工件的焊接處設置有氣體保護裝置,在焊接過程中,氣體保護裝置為焊接處提供保護氣體。
5.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,所述焊材的中心線與焊接處的切線之間的夾角為2度~178度。
6.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,焊材熔化后形成的焊縫的表面為凸起的非線性圓弧曲面。
7.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,所述焊材為鐵基焊絲、鎳基焊絲、銅基焊絲或銀基焊絲中的任一種。
8.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,所述加熱部的頂端距離焊接工件的最高點的距離在0.3毫米~2.5毫米。
9.根據權利要求1所述的銅和鋼的添絲焊接方法,其特征在于,所述加熱設備為焊槍,所述加熱部為鎢針。
10.權利要求1~9任一項所述的銅和鋼的添絲焊接方法應用于焊接壓縮機用儲液器殼體、空調器用消音器殼體、中央空調用氣液分離器殼體、油氣分離器殼體、壓縮機的排氣管、壓縮機的吸氣內管、壓縮機的吸氣外管、儲液器進氣管、儲液器出氣管、空調用電磁四通換向閥主閥體和主閥座、調用電磁四通換向閥上的配管、空調器的配管、空調器的連接管、空調器的換向閥管或空調器的膨脹閥管。
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