[發明專利]一種5A06鋁合金鑄錠的制備方法

在審

• 申請號: 201410766058.7
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104451287A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 陳向富;劉濤;孟菲菲
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種5A06鋁合金鑄錠的制備方法，包括以下步驟：

A)將如下成分的原料進行熔煉：0～0.20wt％的Si、0～0.35wt％的Fe、0～0.10wt％的Cu、0.50～0.75wt％的Mn、6.0～6.7wt％的Mg、0～0.15wt％的Zn、0.001～0.005wt％的Be、0.02～0.08wt％的Ti與余量的鋁，所述熔煉的溫度為720℃～760℃，所述熔煉的過程中在熔體的表面覆蓋熔劑；

B)將熔煉后的熔體在混合氣體中進行精煉，所述混合氣體為氮氣與氯氣的混合氣體；

C)將步驟B)得到的熔體依次進行在線除氣與在線過濾，所述在線除氣的壓力為0.15MPa～0.35MPa，所述在線除氣的氣體流量為2000～3000L/h/根轉子；

D)將步驟C)得到的熔體進行鑄造，所述鑄造的過程中澆注管上方的溫度為690℃～715℃；

E)將步驟D)得到的鑄錠進行機加工，然后進行均熱，得到5A06鋁合金鑄錠。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述熔劑的加入量為(4～5)kg/tAl。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述精煉的溫度為740℃～765℃，所述精煉的時間為15～20min。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述氮氣為所述混合氣體的88wt％～94wt％，所述氯氣為所述混合氣體的6wt％～12wt％。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述在線除氣采用旋轉噴頭法除氣。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述旋轉噴頭法除氣的過程中，所述轉子轉速為300～500轉/min。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鑄造的速度為25～65mm/min，所述鑄造的溫度為740℃～760℃，所述鑄造的水壓為0.05～0.12MPa。