[發明專利]一種簡易的寬幅超薄膜的平行展開覆膜裝置與工藝

有效

• 申請號: 201410765617.2
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN105084083A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 郭子賢;徐喜成
• 申請（專利權）人: 江蘇六甲科技有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04;B65H27/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周蔚然

技術領域

本發明涉及一種薄膜的放卷展開裝置與工藝，用于制造單取向預浸布的薄膜放卷和覆膜，特別涉及幾個微米到十幾微米的聚乙烯膜簡易的寬幅超薄膜的平行展開覆膜裝置與工藝。

背景技術

預浸布的生產要求將長絲纖維平行鋪展，要求將直徑微米級的纖維均勻鋪開、上膠、覆膜，所有纖維的方向都是徑向沒有緯向，因此稱無緯布，超高分子量聚乙烯纖維無緯布、碳纖維預浸帶以及芳綸無緯布等在生產中需要覆蓋一層很薄的彈性膜，由于所需要的膜很薄，一般只有幾個微米到十幾個微米，拉伸強度和模量都很低，能承擔的拉伸力很低，使用傳統的膠條式展幅輥等需要膜承擔較大張力帶動膠條展幅輥轉動才能起到展平作用，而只有微米級別厚度的在張力作用下將會拉伸變薄變窄甚至發生塑性變形，導致產品質量受到嚴重影響，另外專利公開號為CN2871589，CN201221020，CN2366430，CN1066791C，還有個日本專利CN1066791C等都提到擴幅輥或者叫伸展輥，都利用了對稱的螺紋結構，通過電機帶動主動旋轉來實現織物開幅、擴幅作用，但是機構較復雜，要求織物帶一定張力，對于超薄膜而言張力太大不適用，另外由于空間的限制在連續預浸布生產線上也難以改裝；專利公開號為CN201525938相對前述幾種方式結構相對簡單，有張力控制器來實現張力控制，也是利用螺紋輥作為伸展輥展膜，薄膜經過4個統一驅動電機驅動的伸展輥和1個覆膜輥與無緯布復合，驅動電機通過膜克服張力控制器給予的張力帶動膜卷轉動，隨著放卷進行，薄膜卷的直徑越來越小重力也越來越小，造成張力波動。

螺紋輥展幅的原理是利用膜凹入螺紋內側，電機轉動伸展輥后，凹入螺紋內側的膜受到側向擠壓而外展，要求輥的螺紋側面光滑度極高，否則因為摩擦造成對膜劃傷甚至撕裂。

另有開幅輥系列專利如：

CN201120042472，動力驅動多個開幅輥；

CN200830236751，輻條式；

CN200820038705，不銹鋼輻條式；

CN200530171811，膠條式；

CN02220729，表面有凹凸增加表面摩擦力的開幅輥；

CN99228747，金屬輻條；

利用輻條和偏心原理，通過輻條繞軸心轉動時的軸向兩端伸展帶動織物展開，使織物的褶皺消除，這方式在織物的展開方面是有效而且穩定的，這其中有兩個基本前提，一是織物可以承受較大張力，二是織物和輻條之間有較大的摩擦系數，這樣一來在輻條外展時可以帶動織物開幅或展開，祛除褶皺。而對于超薄膜而言，這兩個前提都無法穩定存在，因為超薄膜膜厚度有限所能承受張力較低，隨著使用時間的延長，膜與輻條的摩擦系數會越來越低，到后期甚至無法帶動開幅輥轉動，因此輻條式的開幅輥也無法實現穩定而平行的展開。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種簡易的寬幅超薄膜的平行展開覆膜裝置與工藝，利用彎輥在軸向的行程線性變化和膜的彈性，讓膜的中間區域和邊緣區域發生非均勻性彈性形變，再利用平輥將展開的膜進行緯向固定從而實現了超薄膜的展開。

一種簡易的寬幅超薄膜的平行展開覆膜裝置，其特征在于：包括薄膜放卷，磁粉阻尼器，彎輥、上膠輥、平輥和機架，所述機架為兩根豎直的固定架，固定架中部設有向前延伸的水平架，所述薄膜放卷為帶齒輪的氣漲軸，氣漲軸兩端設有軸承，其軸承外徑與設在固定架上的卡槽內徑為間隙配合，氣漲軸平行設置在卡槽內，磁粉阻尼器通過齒輪箱與氣漲軸一端嚙合，彎輥通過軸承座連接在水平架上，彎輥中間彎曲成弧形，水平架下方設有氣缸，所述氣缸設置在軸承座與固定架之間位置，氣缸活塞桿連接平輥，薄膜放卷、彎輥、平輥成三角形設置，彎輥的凸起方向為所述三角形以彎輥為頂點的角平分線的外延長線方向，所述平輥下方設有上膠輥，所述彎輥和平輥的軸向工作長度為超薄膜幅寬的1.05-1.5倍。

作為本裝置的一種改進，所述上膠輥一側設有刮刀，上膠輥外側與刮刀距離為8-16μm。

作為本裝置的一種改進，所述彎輥和平輥的軸向工作長度為超薄膜幅寬的1.1-1.3倍。

作為本裝置的一種改進，所述彎輥的彎曲度大于10mm/m。

作為本裝置的一種改進，所述薄膜放卷的另一端設有調節把手，彎輥一端設有調節手柄。

一種簡易的寬幅超薄膜的平行展開覆膜工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）使用覆膜裝置，根據超薄膜幅寬設定彎輥和平輥的軸向工作長度，調整磁粉阻尼器張力使薄膜能帶動彎輥轉動；

（2）調整彎輥的包覆角度，平輥和預浸布的包覆角度；