[發(fā)明專利]一種高抗沖改性PET/PTT合金材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410765508.0
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN104845196A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島佳億陽工貿(mào)有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L23/08;C08L33/10;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/36;C08K5/098;C08K5/134;C08K5/526
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高抗沖改性PET/PTT合金材料。

背景技術(shù)

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）/?PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）是一種新型的塑料合金，具有優(yōu)良的綜合性能，并在汽車、電子電氣、纖維等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。但未經(jīng)改性的PET/PTT卻存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大、力學(xué)性能不穩(wěn)定等缺陷，這將大大限制了其的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、成本低的高抗沖改性PET/PTT合金材料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高抗沖改性PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?35%～60%、PTT?20%～30%、PTW?2%～5%、ACR?5%～15%、玻璃纖維8%～12%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、成核劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、TAF?0.1%～1%。

所述PET為特征粘度為0.6～1.2dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT為特性黏度0.7～1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。

所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3?wt%～8?wt%。

所述ACR為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。

所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。

所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。

所述成核劑為質(zhì)量比2：1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復(fù)配物。

所述抗氧劑為質(zhì)量比1：1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。

上述的一種高抗沖改性PET/PTT合金材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥6～8小時，待用；

（2）、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入ACR、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、TAF，使一起混合3～15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；

（3）、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟（2）得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入PTW和成核劑，使一起混合3～15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口按重量配比加入玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉1～2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150～600r/min，加工溫度在210℃～280℃范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種高抗沖改性PET/PTT合金材料。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點，還具有優(yōu)異的抗沖擊性能、高的強度、優(yōu)良的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等，而且耐老化性能強，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例1：

一種高抗沖改性PET/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?55%、PTT?20%、PTW?3%、ACR?10%、玻璃纖維8%、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮2%、成核劑1%、抗氧劑0.2%、TAF?0.8%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述成核劑為質(zhì)量比2：1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1：1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

制備方法：（1）、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥6～8小時，待用；（2）、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入ACR、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧劑、TAF，使一起混合3～15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；（3）、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟（2）得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入PTW和成核劑，使一起混合3～15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口按重量配比加入玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉1～2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150～600r/min，加工溫度在210℃～280℃范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種高抗沖改性PET/PTT合金材料。

實施例2：