[發明專利]一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410765239.8
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104480342A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 曾治斌;黃樹華
• 申請（專利權）人: 貴州新安航空機械有限責任公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C32/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

1.一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料，其特征在于：其配方以重量百分比計包含34～79％的銅、6～12％的碳、2～6％的鈦、2～6％的鎳、4～10％的石英砂、3～9％的碳化硅、2～6％的莫來石、0～8％的二硫化鉬和2～9％的三氧化鉬。

2.如權利要求1所述的一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料，其特征在于：配方中還包含(0-5％]重量的錫。

3.如權利要求1或2所述的一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料，其特征在于：所述配方中的碳以石墨的形式加入。

4.如權利要求3所述的一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料，其特征在于：所述石墨為鱗狀石墨。

5.如權利要求1-5中任一項所述的一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料，其特征在于：其制備方法包含以下幾個步驟：

(1)烘干原材料：將石英砂、碳化硅、莫來石、二硫化鉬、三氧化鉬等化合物組分的粉料烘干；

(2)混料：以銅粉為基，按配方比例加入石墨粉、鈦粉、鎳粉、錫粉、石英砂粉、碳化硅粉、莫來石粉、二硫化鉬粉、三氧化鉬粉等，并將其混合均勻；

(3)冷壓成型：稱取一定量的混合均勻的粉料放入模具中，并通過冷壓成型方式壓制成具有一定形狀的生坯，成型壓力為300-460MPa；

(4)燒結：將冷壓成型的生坯放入燒結爐中在保護氣氛下燒結，燒結溫度為800～890℃，燒結時間為100～200分鐘，并且在燒結過程中、在垂直方向上持續地給生坯施加1.9～3Mpa的壓力；

(5)冷卻取料：燒結好的材料在保護氣氛下隨爐自然冷卻，待燒結爐溫度降到100℃以下后打開爐門、卸載壓力，將燒結好的材料樣品取出。

6.如權利要求5所述的一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料的制備方法，其特征在于：所述燒結步驟中開始向生坯施加壓力的時機選在：生坯溫度上升達到成品銅基摩擦材料熔點的40-50％之時。

7.如權利要求5所述的一種高摩擦系數耐腐蝕銅基剎車材料及其制備方法，其特征在于：所述燒結步驟中向生坯施加的壓力一直保持到生坯燒結完畢、冷卻。