[發(fā)明專利]電池極板焊接性能測試夾具及測試方法

在審

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• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN104390855A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 劉金良;高峰;張汝彬;陳蓓;張要楓;石琳琳
• 申請（專利權）人: 河北銀隆新能源有限公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04;G01N3/08
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王昕;李雙皓

技術領域

本發(fā)明涉及電池技術領域，特別是涉及一種電池極板焊接性能測試夾具及測試方法。

背景技術

極板與電芯焊接性能的好壞決定著電池是否短路、是否牢固以及電池的內阻，因此測試電池極板的拉力，可以測試出焊接性能的好壞。

但是，目前電池極板焊接性能測試，是由工人采取人工手動方式進行測量，由于沒有專門的夾具來對電池電芯進行固定定位，因此電池電芯容易在測試過程中脫出，電芯無法牢固定位，工人通過人工方式無法精確的測量出電池電芯上鎳帶焊接拉力的大小，并且人工方式勞動強度大，工作效率較低，大大增加了電池的整體生產(chǎn)成本。

發(fā)明內容

針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種電池極板焊接性能測試夾具及測試方法，其可以對電池電芯進行牢固定位，從而保證在對電池極板的焊接拉力進行測試時電芯不會出現(xiàn)滑動、脫出等問題，保證電池極板焊接拉力的測試精確度。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所提供的一種電池極板焊接性能測試夾具，包括：

上夾具組件，所述上夾具組件包括：拉力盤，所述拉力盤可覆蓋住電池極板；若干拉力爪，若干所述拉力爪可沿拉力盤徑向移動地設置于所述拉力盤的周向上，且若干所述拉力爪可插入電池極板與電芯的空隙處；和上拉桿，所述上拉桿固定在所述拉力盤上；以及

下夾具組件，所述下夾具組件包括：定位座，所述定位座上設置有用于放置電芯的第一凹槽；滑塊，所述滑塊可滑動地設置于所述第一凹槽一側，所述滑塊上設置有與所述第一凹槽相對的第二凹槽；驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述滑塊向所述第一凹槽側移動；和下拉桿，所述下拉桿固定在所述定位座上。

在其中一個實施例中，所述拉力盤為盤狀結構，其包括盤頂部和盤沿部，所述盤沿部上沿圓周方向間隔設置有若干插槽，若干所述拉力爪分別插入若干所述插槽中。

在其中一個實施例中，所述拉力爪包括：爪體，所述爪體沿所述拉力盤徑向設置；和凸緣，所述凸緣設置于所述爪體徑向靠外的一端。

在其中一個實施例中，所述爪體的寬度從其徑向靠外一端至其徑向靠內一端的逐漸變小。

在其中一個實施例中，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的內壁上設置有凹凸結構。

在其中一個實施例中，所述凹凸結構為螺旋形槽。

在其中一個實施例中，所述定位座上還設置有位于所述第一凹槽一側的滑槽，所述滑塊容納于所述滑槽內。

在其中一個實施例中，所述驅動機構包括：

螺紋孔，所述螺紋孔設置于所述滑槽與所述第一凹槽相對的壁上；和

螺桿，所述螺桿與所述螺紋孔配合。

在其中一個實施例中，所述螺桿上設置有旋鈕。

本發(fā)明所提供的一種使用上述的電池極板焊接性能測試夾具的電池極板焊接性能測試方法，包括以下步驟：

(1)將所述拉力盤固定在拉力機的上部；

(2)將所述定位座固定在拉力機的下部；

(3)將若干所述拉力爪插進極板與電芯的空隙處；

(4)按下壓力機的下降按鈕，下降到下夾具組件可以夾住電芯2/5～3/5長度的位置，使驅動機構推動滑塊向所述第一凹槽側移動夾緊電芯；以及

(5)按下壓力機的上升按鈕，上升到拉開極板時讀出拉力機上顯示的拉力。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的電池極板焊接性能測試夾具及測試方法，其可以對電池電芯進行牢固定位，從而保證在對電池極板的焊接拉力進行測試時電芯不會出現(xiàn)滑動、脫出等問題，保證電池極板焊接拉力的測試精確度，同時有利于提高測試的工作效率，降低工人的勞動強度，進而降低電池的整體生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)廠家電池產(chǎn)品的市場應用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

本發(fā)明附加技術特征所具有的有益效果將在本說明書具體實施方式部分進行說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中的電池極板焊接性能測試夾具的上夾具組件結構示意圖；

圖2為圖1中所示上夾具組件的拉力盤結構示意圖；

圖3為圖1中所示上夾具組件的拉力爪結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中的電池極板焊接性能測試夾具的下夾具組件結構示意圖；

圖5為圖4中所示下夾具組件的定位座立體結構示意圖；

圖6為圖4中所示下夾具組件的定位座主視結構示意圖；

圖7為圖4中所示下夾具組件的定位座俯視結構示意圖；

圖8為圖4中所示下夾具組件的滑塊立體結構示意圖；

圖9為圖4中所示下夾具組件的滑塊俯視結構示意圖；