[發明專利]一種水產膨化飼料的制備方法在審
| 申請號: | 201410763788.1 | 申請日: | 2014-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN104431327A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 孫超;李民;原雪峰;李海濤;宋廣星;孫彬 | 申請(專利權)人: | 天津現代天驕水產飼料股份有限公司 |
| 主分類號: | A23K1/14 | 分類號: | A23K1/14;A23K1/00;A23K1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301800 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水產 膨化 飼料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及水產養殖技術領域,特別涉及一種水產膨化飼料的制備方法。
背景技術
膨化水產飼料是一種極具應用前景的飼料,其主要特點是水中穩定性好、消化率高、飼料浪費少、對水體污染小。膨化過程中飼料在膨化腔內經過一個高溫高壓的過程,形成一種膨松多孔的顆粒。膨化過程可以提高飼料中淀粉糊化度,因此與硬顆粒飼料相比,更易于被水產動物消化吸收。同時,高溫、高壓、高剪切力的過程還可以鈍化抗營養因子,殺滅原料中的微生物,提高產品品質,增加產品穩定性。而優質水產飼料是一種營養豐富而又均衡、不含抗生素、穩定性好、吸收利用率高的綠色飼料,這種飼料在水產動物養殖過程中對養殖水環境的負面影響較小,對改善水質、降低水體富營養化有顯著的作用,有利于促進我國水產養殖業持續穩定發展。
但是這種飼料質量較輕,可以長時間浮在水面之上,甚至不出現下沉的現象,這使得生活在水域下層的水產生物的捕食受到限制,飼養者需要同時施喂固體飼料和膨化飼料,飼喂過程繁瑣,且膨化飼料由于質量過輕,在有風的天氣容易被風吹走,飼喂困難。
發明內容
本發明的目的在于提供一種魚體消化率高、飼料浪費少、水中穩定性好、對水體污染小的水產膨化飼料的制備方法。
(1)將各組分原料去雜清理,進行粗粉碎,按所述比例進行一次混合,得原料粗混料待用。
(2)將上述原料粗混料進行超微粉碎,然后與魚用復合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產耐高溫酶按比例進行二次混合。
(3)將混合均勻的原料加水調質,通過雙螺桿擠壓膨化機制成膨化顆粒飼料。
(4)置于干燥箱后熟化干燥。
(5)對膨化飼料進行油脂外涂,使油脂均勻地噴在膨化飼料上。
(6)將膨化飼料冷卻、分級、篩分、包裝、得到成品。
具體的,本發明提供一種水產膨化飼料的制備方法,具體制備方法如下:
(1)將各組分原料經去雜清理、粗粉碎,通過50目篩后進行一次混合,得原料粗混料待用。
(2)將上述原料粗混料進行超微粉碎,超微粉碎通過90目篩,然后與設定好含量的魚用復合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產耐高溫酶進行二次混合。
(3)將步驟(2)獲得二次混合料均勻加入30%水進行調質后,移入雙螺桿擠壓膨化機進行擠壓膨化工序,螺桿轉速為50~70r/min,喂料速度30~50r/min,機筒溫度的進料段控制在90~110℃,中間段控制在100~115℃,出料段控制在110~125℃,通過雙螺桿擠壓膨化機制成膨化顆粒飼料。
(4)將步驟(3)獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱后熟化干燥,干燥箱內溫度控制為65~70℃,干燥時間為4小時。
(5)對步驟(4)獲得干燥后膨化顆粒飼料膨化飼料進行油脂外涂,油脂外涂采用噴入不高于3%的菜油,使油脂均勻地噴在膨化飼料上,噴涂溫度控制為85~90℃。
(6)將油脂外涂后的膨化飼料經冷卻、分級、篩分、包裝,得到膨化水產飼料成品。
本發明的有益效果在于,本發明的加工方法簡單,各工藝步驟設置合理,油脂的噴涂,降低了飼料在室溫下的后續膨脹過程,延長了飼料在水中的溶解時間,飼料在水中的穩定性好,魚體消化率高、飼料浪費少、對水體污染小。
具體實施方式
下面對本發明的實施例進行詳細闡述:
實施例1:
將各組分原料經去雜清理、粗粉碎,通過50目篩后進行一次混合,得原料粗混料待用。將上述原料粗混料進行超微粉碎,超微粉碎通過90目篩,然后與設定好含量的魚用復合維生素、礦物飼料添加劑、磷酸二氫鈣、石粉、小麥麩、水產耐高溫酶進行二次混合。獲得二次混合料均勻加入30%水進行調質后,移入雙螺桿擠壓膨化機進行擠壓膨化工序,螺桿轉速為50r/min,喂料速度30r/min,機筒溫度的進料段控制在90℃,中間段控制在100℃,出料段控制在110℃,通過雙螺桿擠壓膨化機制成膨化顆粒飼料。獲得膨化顆粒飼料置于干燥箱后熟化干燥,干燥箱內溫度控制為65℃,干燥時間為4小時。獲得干燥后膨化顆粒飼料膨化飼料進行油脂外涂,油脂外涂采用噴入不高于3%的菜油,使油脂均勻地噴在膨化飼料上,噴涂溫度控制為85℃。將油脂外涂后的膨化飼料經冷卻、分級、篩分、包裝,得到膨化水產飼料成品。
實施例2:
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