[發(fā)明專利]自適應(yīng)平衡柔性調(diào)節(jié)帶刀位置的裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410763714.8
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104441030A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李森;陳良軍;李簡言;范玉德;朱民;趙維;鮑延年;樊星;陳龍飛
• 申請（專利權(quán)）人: 中國工程物理研究院化工材料研究所
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 伍孝慈

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶刀運行穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)推力自適應(yīng)平衡加載技術(shù)的裝置及方法。

背景技術(shù)

切片加工設(shè)備的加工過程一般是先將被加工材料毛坯固定在切片加工設(shè)備的工作臺上，然后加工設(shè)備按照設(shè)計的加工方法和操作規(guī)程完成切片加工。根據(jù)不同的加工要求，加工設(shè)備刀片結(jié)構(gòu)可以分別采用帶刀、圓盤刀和手術(shù)刀等。

由于帶刀是采用帶刀加工切片產(chǎn)品設(shè)備的核心零部件，是切片加工設(shè)備在實現(xiàn)切片加工時與被加工材料直接接觸的切片執(zhí)行零件，帶刀運行位置和狀態(tài)會直接影響切片產(chǎn)品的厚度尺寸精度。為了獲得厚度尺寸精度較高的切片產(chǎn)品，需要帶刀在運行過程中保持自適應(yīng)平衡的穩(wěn)定狀態(tài)，并且其刃口伸出精密導(dǎo)向平臺在合適的尺寸范圍內(nèi)。

切片加工設(shè)備的帶刀一般是先將一根寬度一致(寬度數(shù)值不限，已經(jīng)投入使用的寬度有38㎜、40㎜、45㎜等)、厚度一致(厚度尺寸不限，已經(jīng)投入使用的厚度尺寸有0.3㎜、0.4㎜、0.5㎜等)的鋼帶兩端對焊形成環(huán)狀鋼帶，然后利用刃磨裝置磨削環(huán)狀鋼帶的一端獲得刃口。由于現(xiàn)有帶刀制造技術(shù)的限制，即使同批次同規(guī)格的鋼制環(huán)狀帶刀在外形尺寸和形狀方面也不會完全相同，均具有一定的誤差，特別地，環(huán)狀帶刀的刃口端開口尺寸與沒有刃口的后端開口尺寸可能就不一樣，存在刃口端開口尺寸大于或小于沒有刃口的后端開口尺寸的情況，帶刀在運行過程中存在向前或向后移動的趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自適應(yīng)平衡柔性調(diào)節(jié)帶刀位置的裝置及方法，用于解決帶刀在運行過程中的不穩(wěn)定/不平衡的技術(shù)問題。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明公開的一個方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自適應(yīng)平衡柔性調(diào)節(jié)帶刀位置的裝置，它包括左重錘、右重錘，以及設(shè)置導(dǎo)向平臺上的推刀板、左推斜塊、左導(dǎo)套、左加力楔塊、右加力楔塊、右導(dǎo)套和右推斜塊；所述推刀板一側(cè)與帶刀接觸，所述推刀板的相對另一側(cè)的兩端分別與所述左推斜塊一端和右推斜塊一端接觸；所述左推斜塊另一端和右推斜塊另一端為斜面；所述左加力楔塊通過左柔性拉繩與所述左重錘連接，所述右加力楔塊通過右柔性拉繩與所述右重錘連接；所述左導(dǎo)套對左加力楔塊一側(cè)位置限定，在左重錘帶動左加力楔塊移動的情況下，所述左加力楔塊相對另一側(cè)的斜面用于與所述左推斜塊的斜面配合，以對左推斜塊施加力；所述右導(dǎo)套對右加力楔塊一側(cè)位置限定，在右重錘帶動右加力楔塊移動的情況下，所述右加力楔塊相對另一側(cè)的斜面用于與所述右推斜塊的斜面配合，以對右加力楔塊施加力。

為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的技術(shù)方案是：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述左推斜塊兩側(cè)分別設(shè)置第一導(dǎo)向轉(zhuǎn)子。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，所述右推斜塊兩側(cè)分別設(shè)置第二導(dǎo)向轉(zhuǎn)子。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，它還包括設(shè)置導(dǎo)向平臺邊緣的左滑輪，所述左柔性拉繩繞過左滑輪。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，它還包括設(shè)置導(dǎo)向平臺邊緣的右滑輪，所述右柔性拉繩繞過右滑輪。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，所述左導(dǎo)套為L形。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，所述右導(dǎo)套為L形。

本發(fā)明還可以是：

一種自適應(yīng)平衡柔性調(diào)節(jié)帶刀位置的方法，它包括：

(Ⅰ)左重錘、右重錘的重力分別通過左柔性拉繩、右柔性拉繩施加給左加力楔塊和右加力楔塊；

(Ⅱ)左加力楔塊和右加力楔塊分別對左推斜塊和右推斜塊產(chǎn)生向前的推力；

(Ⅲ)左推斜塊和右推斜塊分別根據(jù)左導(dǎo)套和右導(dǎo)套限定的方向壓緊推刀板；

(Ⅳ)推刀板施力給帶刀，以限制帶刀在運行加工產(chǎn)品的過程中向后游刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是：

本發(fā)明的一種自適應(yīng)平衡柔性調(diào)節(jié)帶刀位置的裝置及其方法，帶刀在運行過程中自適應(yīng)平衡柔性調(diào)節(jié)位置，使其處于合適的加工區(qū)域位置和平衡穩(wěn)定狀態(tài)，以及防止帶刀在運行過程中發(fā)生游刀等，從而使帶刀可以實現(xiàn)連續(xù)切片加工，能夠得到幅面尺寸較大并且厚度尺寸精度較高的切片產(chǎn)品；本發(fā)明的自適應(yīng)平衡柔性調(diào)節(jié)帶刀位置的裝置不僅適用于采用帶刀加工切片的設(shè)備，其它刀片結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備也可借鑒。

附圖說明

為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。