[發(fā)明專利]一種電磁屏蔽鎂合金材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410762461.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104532092A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘復(fù)生;宋鍇;陳先華;湯愛(ài)濤;佘加;喻正文;彭鵬;徐笑陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C23/00
• 分類號(hào): C22C23/00;C22C23/04;C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

1.一種電磁屏蔽鎂合金材料，其特征在于，其成分及含量為：1.0~3.0wt.%?Zn，Mn、Zr和Cu中的一種或兩種或三種；其中Mn?0~2.0wt.%，Zr?0~2.0wt.%，Cu?0~1.0wt.%，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽鎂合金材料，其特征在于，其成分及含量為：2.0wt.%?Zn，0.2wt.%?Mn，其余為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

3.一種電磁屏蔽鎂合金材料，其特征在于，其成分及含量為：1.0~3.0wt.%?Zn，Ce、Nd、Y和La中的一種或兩種或三種或四種；其中Ce?0~2.0wt.%，Nd?0~2.0wt.%，Y?0~2.0wt.%，La0~2.0wt.%，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

4.一種電磁屏蔽鎂合金材料，其特征在于，其成分及含量為：1.0~3.0wt.%?Zn，Mn、Zr和Cu中的一種或兩種或三種；其中Mn?0~2.0wt.%，Zr?0~2.0wt.%，Cu?0~1.0wt.%，Ce、Nd、Y和La中的一種或兩種或三種或四種；其中Ce?0~2.0wt.%，Nd?0~2.0wt.%，Y?0~2.0wt.%，La0~2.0wt.%，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁屏蔽鎂合金材料，其特征在于，其成分及含量為：1.0~3.0wt.%?Zn；0.1~2.0wt.%?Mn；0.1~2.0wt.%?Zr；0.1~1.0wt.%Cu；0.1~2.0wt.%?Ce；0.1~2.0wt.%?Nd；0.1~2.0wt.%Y；0.1~2.0wt.%La；余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

6.一種電磁屏蔽鎂合金材料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）熔煉鑄錠：按權(quán)利要求1-5任一成分含量稱取各原料，其中除鎂和鋅外，其余原料均為各自與鎂的中間合金；在保護(hù)氣下，先對(duì)Mg在720℃～740℃之間進(jìn)行熔煉，待全部熔化，溫度上升到740℃穩(wěn)定之后加入預(yù)熱至200℃的各鎂中間合金及常溫下的工業(yè)純鋅，使各鎂中間合金及工業(yè)純鋅熔化并充分?jǐn)嚢?～6分鐘，將熔體在740℃靜置10～20分鐘，并打掉表面的浮渣，在740℃的條件下澆注至預(yù)熱到250～350℃的鐵模中，制備出鎂合金鑄錠；

2）均勻化處理：將步驟1）所制備的鎂合金鑄錠用石墨覆蓋，在420～480℃的條件下均勻化處理20-30小時(shí)，然后水淬，得到均勻化處理的鎂合金鑄錠試樣；

3）軋制：將步驟2）均勻化處理后的鎂合金鑄錠試樣，線切割得到某初始厚度的板材，打磨光亮后在300～350℃下預(yù)熱2-5小時(shí)，然后在300～350℃下進(jìn)行軋制；經(jīng)過(guò)多道次軋制后最終得到需要厚度的板材，該板材即為電磁屏蔽鎂合金材料；其中每道次壓下量均勻，且道次間需回爐在300～350℃下保溫10～30分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述屏蔽材料的制備方法，其特征在于，所述保護(hù)氣由體積含量99%的CO₂和1%的SF₆組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述屏蔽材料的制備方法，其特征在于，第3）步軋制時(shí)，最終板材厚度為初始厚度的35-45%。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述屏蔽材料的制備方法，其特征在于，第3）步軋制時(shí)，線切割得到的板材初始厚度為5mm，軋制道次為6道次，每道次壓下量為0.5mm，最終所得板材厚度為2mm。