[發明專利]一種用于散熱器芯子烘焊的拘束治具

有效

• 申請號: 201410762426.0
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN104476083A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 黃建川;余獻彬
• 申請（專利權）人: 重慶東京散熱器有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 李強

技術領域

本發明涉及一種散熱器芯子烘焊時所需的輔助性設備，尤其涉及一種16幅散熱器芯子烘焊時采用的一種拘束治具。

背景技術

用于散熱器芯子烘焊的拘束治具是組裝和烘焊過程中用來裝夾散熱器芯子，使之相對于芯子組裝機的位置精度由治具保證，從而保證烘焊后的散熱器芯子不受工人技術水平的影響，使產品的加工精度趨于一致。該用于散熱器芯子的拘束治具主要用于散熱器芯子制造過程中的組裝、烘焊工序。用于散熱器芯子的拘束治具的設計以保證所涉及的工序技術要求為目的，著重保證產品組裝尺寸及烘焊質量；組裝尺寸主要指散熱器芯子兩護板的間距尺寸，其余例如主片間距尺寸則由組裝機保證；烘焊質量主要指除烘焊設備相關參數設置外，拘束治具對產品烘焊質量的影響，其主要以產品品質及外形尺寸保證。

現有技術中，雖然在產品的組裝工序能保證產品的加工精度要求，但在后續的烘焊工序，由于工人常常未將拘束治具調整到位(與散熱管保持一定的間距)，高溫下(625℃)烘焊致使拘束治具與散熱管接觸造成散熱管的穿孔或散熱帶熔蝕產生不良報廢。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種用于散熱器烘焊的拘束治具，防止了在烘焊過程中因拘束治具與散熱管間距不足而產生粘連燒蝕、穿孔等不良現象，提高烘焊質量。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種用于散熱器芯子烘焊的拘束治具，包括本體、設置于本體左端的左夾緊部以及設置于本體右端的右夾緊部，所述本體包括第一橫桿以及與第一橫桿等長的第二橫桿，左夾緊部將第一橫桿的左端以及第二橫桿的左端齊平連接，右夾緊部將第一橫桿的右端以及第二橫桿的右端齊平連接，第一橫桿和第二橫桿均為長方體結構，第一橫桿的兩端和第二橫桿兩端均設置有梯形凹槽且各梯形凹槽到各端的距離均為17.3mm，梯形凹槽的寬度為5.2mm，在第一橫桿和第二橫桿的中部均勻設置有六十六個圓弧形凹槽且圓弧形凹槽設置于兩端的梯形凹槽的中間，兩相鄰圓弧形凹槽之間的間距為8.2mm，圓弧形凹槽的直徑為3.5mm。由于散熱器芯子在平放時，散熱管常常突出散熱器芯子的表面，故當用拘束治具夾緊散熱器芯子時，第一橫桿以及第二橫桿會與散熱管粘連，從而使得散熱管燒灼、穿孔；當為了不讓第一橫桿和第二橫桿與散熱管部粘連時，又會使得拘束治具對散熱器芯子的夾緊力不夠，使得散熱管和散熱帶的相對位置在烘焊過程中發生偏移。各梯形凹槽到各端的距離均為17.3mm，該距離是與16幅散熱器芯子的邊緣的散熱管到護板的邊緣的距離相配的；梯形凹槽的寬度為5.2mm，該寬度與16幅散熱器芯子的邊緣的散熱管的寬度相匹配，這樣就可以使得拘束治具夾緊散熱器芯子后，就可以將16幅散熱器芯子的邊緣的散熱管容納于梯形凹槽中。圓弧形凹槽的個數為六十六個，該個數與16幅散熱器芯子的中間的散熱管的個數相配；兩相鄰圓弧形凹槽之間的間距為8.2mm，該間距是與16幅散熱器芯子的中間的散熱管之間的距離相配的；圓弧形凹槽的寬度為3.5mm，該寬度與16幅散熱器芯子的中間的散熱管的寬度相匹配，這樣就可以使得拘束治具夾緊散熱器芯子后，就可以將16幅散熱器芯子的中間的散熱管容納于圓弧形凹槽中。防止了在烘焊過程中因拘束治具與散熱管間距不足而產生粘連燒蝕、穿孔等不良現象，提高烘焊質量。

進一步的，所述本體包括第一橫桿、第二橫桿、第一螺帽及第一螺桿，第一橫桿左端和第二橫桿左端均設置有中空結構，第一橫桿左端的內側和第二橫桿左端的內側與中空結構對應均設置有滑槽，第一橫桿的中空結構內設置有第一滑塊，第二橫桿的中空結構內設置有第二滑塊，第二滑塊為圓環結構且第二滑塊設置有內螺紋，左夾緊部、左端的第一定位部及左端的第二定位部的一側與第一滑塊固定連接，左夾緊部、左端的第一定位部及左端的第二定位部的另一側與第二滑塊固定連接，第一螺桿設置在第二橫桿的中空結構內且與第二滑塊螺紋連接，第一螺帽設置在第二橫桿的左端外，第一螺桿的一端與螺帽連接，第一螺桿的另一端與第二橫桿轉動連接。旋轉第一螺帽，使得第一螺桿轉動，第一螺桿使得第二滑塊移動，左夾緊部、左端的第一定位部及左端的第二定位部隨著第二滑塊的移動而移動，可以使該用于散熱器芯子烘焊的拘束治具的夾緊寬度尺寸按需調節，從而適用于多種散熱器芯子的尺寸。