[發(fā)明專利]一種上蓋板結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410762340.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105757437A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王帥
• 主分類號(hào): F16S1/00
• 分類號(hào): F16S1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種上蓋板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

不銹鋼蓋板重量較重，蓋板拆裝困難，1個(gè)人不便于操作，存在一定的安全隱患，材料成本相對(duì)偏高；焊接難度較高，已發(fā)生焊接氣孔和裂紋等焊接缺陷，要求焊前做好相應(yīng)的清理及預(yù)熱等焊前準(zhǔn)備工作。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了的一種上蓋板結(jié)構(gòu)，所述上蓋板將不銹鋼材料改為6000系列的鋁合金材料，在強(qiáng)度能滿足使用要求的同時(shí)減輕了蓋板的重量，便于拆卸，可以由1個(gè)人操作即可完成拆卸工作。將原來(lái)的12點(diǎn)緊固改為16點(diǎn)緊固，從而保證整個(gè)蓋板可以均勻受力。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種上蓋板結(jié)構(gòu)，包括蓋板盤(pán)面，支撐柱，緊固螺點(diǎn)，蓋板盤(pán)面設(shè)置成圓盤(pán)形狀，圓盤(pán)中央直徑兩端設(shè)有蓋板提手，蓋板提手與蓋板盤(pán)面為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，距離蓋板盤(pán)面邊緣1-2cm處設(shè)有所述緊固螺點(diǎn)16個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱分別焊接在蓋板盤(pán)面上，支撐柱與蓋板提手成45度角方向，支撐柱在緊固螺點(diǎn)內(nèi)側(cè)，螺點(diǎn)內(nèi)側(cè)面是螺紋結(jié)構(gòu)，呈圓形均勻分布在蓋板盤(pán)面上。兩個(gè)支撐柱呈一條直線。

本發(fā)明的有益效果為：

1）本發(fā)明重量輕，拆裝過(guò)程對(duì)人身安全更有保障。

2）本發(fā)明緊固后密封效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

其中：1.蓋板盤(pán)面；2.蓋板提手；3.緊固螺點(diǎn)；4.支撐柱。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明包括蓋板盤(pán)面1，蓋板提手2，緊固螺點(diǎn)3，支撐柱4。蓋板盤(pán)面1采用6000系列鋁合金材料，按照規(guī)定尺寸加工成圓盤(pán)形狀，圓盤(pán)中央直徑兩端設(shè)有蓋板提手2，與蓋板盤(pán)面1進(jìn)行模具加工時(shí)成為一個(gè)整體。距離蓋板盤(pán)面1邊緣1-2cm加工出標(biāo)準(zhǔn)尺寸的緊固螺點(diǎn)3，緊固螺點(diǎn)共16個(gè)，每個(gè)緊固螺點(diǎn)3內(nèi)側(cè)面是螺紋結(jié)構(gòu)，呈圓形均勻分布在蓋板盤(pán)面1上。兩個(gè)支撐柱4，位于緊固螺點(diǎn)3內(nèi)側(cè)，與蓋板提手成45度角方向，分別焊接在蓋板盤(pán)面1上，兩個(gè)支撐柱4呈一條直線。

本發(fā)明焊后需先整形后加工圓孔，防止因焊接變形造成的緊固螺點(diǎn)發(fā)生位置誤差。焊前需對(duì)原材料的表面清理和預(yù)熱，防止鋁焊接氣孔和裂紋的發(fā)生。加工時(shí)注意表面防護(hù)，鋁合金材質(zhì)較鋼材的硬度軟，容易劃傷等外觀不合格現(xiàn)象。