[發(fā)明專利]一種手工鎢極氬弧焊工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410762025.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105750703A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶迎瑞升壓鑄有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/167 | 分類號(hào): | B23K9/167 |
| 代理公司: | 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125 | 代理人: | 付繼德 |
| 地址: | 401320 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 手工 鎢極氬弧 焊工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種手工鎢極氬弧焊工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的手工鎢極氬弧焊工藝在工藝步驟和設(shè)備參數(shù)等方面的調(diào)整還存在一定的經(jīng)驗(yàn)性和技術(shù)性,對(duì)于新入手的操作者來說,還需要進(jìn)行大量的練習(xí)才能掌握操作技巧,生產(chǎn)出質(zhì)量較好的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種操作方便、快捷、容易上手的手工鎢極氬弧焊工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種手工鎢極氬弧焊工藝,包括如下工序:
1)、焊接材料:
1.1)、焊絲:用于GB的焊絲應(yīng)符合GB/T8110的有關(guān)規(guī)定,對(duì)于入庫時(shí)間長而有銹斑,影響使用的應(yīng)予報(bào)廢;
1.2)、保護(hù)氣體的種類和質(zhì)量:采用純度大于99.99%純氬;
1.3)、鎢極的種類:采用釷鎢極或鈰鎢電極,其端頭的幾何形狀應(yīng)根據(jù)電流的大小選擇,采用小電流時(shí),端頭夾角為30度,大電流時(shí)端頭夾角為90度;
2)、焊接設(shè)備:氬弧焊機(jī)
3)、焊接輔助裝備:安全防護(hù)用品、拋光機(jī)、手錘、風(fēng)動(dòng)砂輪等;
4)、焊接環(huán)境:當(dāng)①風(fēng)速大于2m/s、②相對(duì)濕度大于90%、③雨、雪環(huán)境、④焊件溫度低于0℃時(shí),均應(yīng)采取相應(yīng)的措施來保證焊接質(zhì)量;當(dāng)焊件溫度在-18~0℃之間時(shí),應(yīng)將始焊點(diǎn)周圍100mm的母材預(yù)熱到約15℃再開始焊接;否則禁止施焊;
5)、焊接極性:直流正接既焊槍接負(fù)極,工件接正極
6)、在操作過程中若有個(gè)人無法解決的問題,應(yīng)立即與班組長、檢驗(yàn)員或焊接工程師聯(lián)系
7)、焊前準(zhǔn)備
7.1)、根據(jù)焊接位置、持證項(xiàng)目、接頭形式和作業(yè)效率等選擇合適的焊接輔助裝置;
7.2)、去除坡口內(nèi)和坡口兩邊20mm范圍內(nèi)的水、銹、油污等雜質(zhì);
7.3)、根據(jù)圖紙、工藝要求核對(duì)坡口形式及角度、材質(zhì)、坡口尺寸及裝配質(zhì)量;
7.4)、如需要標(biāo)記移植,檢查標(biāo)記移植情況;
7.5)、檢查所用設(shè)備是否完好,氣路、水路是否暢通;
7.6)、不銹鋼管焊接的接頭,應(yīng)內(nèi)部充氬保護(hù),保護(hù)時(shí),管子兩頭和管子四周的孔應(yīng)該用美紋紙或鐵板封住,以增強(qiáng)保護(hù)效果。
本發(fā)明操作簡單,對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求低,而且產(chǎn)品質(zhì)量高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種手工鎢極氬弧焊工藝,包括如下工序:
1)、焊接材料:
1.1)、焊絲:用于GB的焊絲應(yīng)符合GB/T8110的有關(guān)規(guī)定,對(duì)于入庫時(shí)間長而有銹斑,影響使用的應(yīng)予報(bào)廢;
1.2)、保護(hù)氣體的種類和質(zhì)量:采用純度大于99.99%純氬;
1.3)、鎢極的種類:采用釷鎢極或鈰鎢電極,其端頭的幾何形狀應(yīng)根據(jù)電流的大小選擇,采用小電流時(shí),端頭夾角為30度,大電流時(shí)端頭夾角為90度;
2)、焊接設(shè)備:氬弧焊機(jī)
3)、焊接輔助裝備:安全防護(hù)用品、拋光機(jī)、手錘、風(fēng)動(dòng)砂輪等;
4)、焊接環(huán)境:當(dāng)①風(fēng)速大于2m/s、②相對(duì)濕度大于90%、③雨、雪環(huán)境、④焊件溫度低于0℃時(shí),均應(yīng)采取相應(yīng)的措施來保證焊接質(zhì)量;當(dāng)焊件溫度在-18~0℃之間時(shí),應(yīng)將始焊點(diǎn)周圍100mm的母材預(yù)熱到約15℃再開始焊接;否則禁止施焊;
5)、焊接極性:直流正接既焊槍接負(fù)極,工件接正極
6)、在操作過程中若有個(gè)人無法解決的問題,應(yīng)立即與班組長、檢驗(yàn)員或焊接工程師聯(lián)系
7)、焊前準(zhǔn)備
7.1)、根據(jù)焊接位置、持證項(xiàng)目、接頭形式和作業(yè)效率等選擇合適的焊接輔助裝置;
7.2)、去除坡口內(nèi)和坡口兩邊20mm范圍內(nèi)的水、銹、油污等雜質(zhì);
7.3)、根據(jù)圖紙、工藝要求核對(duì)坡口形式及角度、材質(zhì)、坡口尺寸及裝配質(zhì)量;
7.4)、如需要標(biāo)記移植,檢查標(biāo)記移植情況;
7.5)、檢查所用設(shè)備是否完好,氣路、水路是否暢通;
7.6)、不銹鋼管焊接的接頭,應(yīng)內(nèi)部充氬保護(hù),保護(hù)時(shí),管子兩頭和管子四周的孔應(yīng)該用美紋紙或鐵板封住,以增強(qiáng)保護(hù)效果。
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