[發明專利]一種等厚板的角焊縫焊接工藝在審
| 申請號： | 201410761910.1 | 申請日： | 2014-12-13 |
| 公開（公告）號： | CN105772900A | 公開（公告）日： | 2016-07-20 |
| 發明（設計）人： | 不公告發明人 | 申請（專利權）人： | 重慶泰達模具制造有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/00 | 分類號： | B23K9/00 |
| 代理公司： | 重慶創新專利商標代理有限公司 50125 | 代理人： | 付繼德 |
| 地址： | 401320 *** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 厚板 焊縫 焊接 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種等厚板的角焊縫焊接工藝。
背景技術
現有的等厚板的角焊縫焊接工藝方案，而其工序安排不合理、工序繁多，時間長，已經不能滿足要求，需要加以改進以提高性能。
發明內容
有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種工序合理、操作簡單、時間短、制造成本低的等厚板的角焊縫焊接工藝。
為實現上述目的，本發明提供了一種等厚板的角焊縫焊接工藝，其特征是，包括如下要求：
（1）角焊縫焊接時,等厚板焊接時,焊絲與水平板的夾角為40-50℃；
（2）角焊縫焊接時,對于焊腳為6～8mm的角焊縫,采用單層單道焊,焊槍指向距根部1～2mm處；對于焊腳小于6mm的角焊縫,采用直線移動法焊接；對于焊腳大于8mm的角焊縫,焊槍應作橫向擺動,采用斜圓圈形運絲法焊接；
（3）角焊縫焊接時,對于焊腳為10～12mm的角焊縫；采用多層焊,焊2層，焊接時第一層操作與單層焊相同,焊槍與垂直板夾角減少并指向距根部2～3mm處；焊接第二層時,電流比第一層少,焊槍應指向第一層焊道的凹陷處,直至達到所需的焊腳；
（4）對于焊腳為大于12mm的角焊縫應采用多層多道焊,焊接三層每道的焊腳大小應控制在6～7mm左右,焊槍角度及指向應保證最后得到等腳和光滑均勻的焊縫。
本發明的有益效果是：本發明工序合理，各參數搭配合理協調，時間短，操作簡單，提高產品品質，進而減少時間及成本，用此法的等厚板的角焊縫焊接工藝快捷、經濟，而且效果好。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明：
一種等厚板的角焊縫焊接工藝，其特征是，包括如下要求：
（1）角焊縫焊接時,等厚板焊接時,焊絲與水平板的夾角為40-50℃；
（2）角焊縫焊接時,對于焊腳為6～8mm的角焊縫,采用單層單道焊,焊槍指向距根部1～2mm處；對于焊腳小于6mm的角焊縫,采用直線移動法焊接；對于焊腳大于8mm的角焊縫,焊槍應作橫向擺動,采用斜圓圈形運絲法焊接；
（3）角焊縫焊接時,對于焊腳為10～12mm的角焊縫；采用多層焊,焊2層，焊接時第一層操作與單層焊相同,焊槍與垂直板夾角減少并指向距根部2～3mm處；焊接第二層時,電流比第一層少,焊槍應指向第一層焊道的凹陷處,直至達到所需的焊腳；
（4）對于焊腳為大于12mm的角焊縫應采用多層多道焊,焊接三層每道的焊腳大小應控制在6～7mm左右,焊槍角度及指向應保證最后得到等腳和光滑均勻的焊縫。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
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