[發(fā)明專利]一種液態(tài)食品混合的自動(dòng)化設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410761639.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105771740A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李靖軍;李素蘋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 登封市惠達(dá)食品廠
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/04;B01F3/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)于液態(tài)食品混合的設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，液態(tài)食品廣泛存在于我們的生活中，而對(duì)于液態(tài)食品的關(guān)鍵一步是對(duì)于不同種原料的混合，原料混合的關(guān)鍵又涉及到是否比例合適、是否混合均勻。現(xiàn)在，關(guān)于原料混合比例的問(wèn)題多半是由工人來(lái)控制，很難實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定量，而且工人的勞動(dòng)量大；關(guān)于是否混合均勻一般是有時(shí)間規(guī)定的，而此工作需要工人定時(shí)去關(guān)閉設(shè)備，這無(wú)疑增加了工人的任務(wù)量，同時(shí)也提高了工人失職的幾率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙的用于液態(tài)食品混合的設(shè)備。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種液態(tài)食品混合的自動(dòng)化設(shè)備，包括機(jī)架、混合腔、物料管Ⅰ、閥Ⅰ、物料管Ⅱ、閥Ⅱ、兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅰ、兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅱ、攪拌葉片、電機(jī)、出液管、閥Ⅲ、PLC、物料Ⅰ、物料Ⅱ，所述混合腔設(shè)置在機(jī)架上；所述物料管Ⅰ與混合腔的左側(cè)相連；所述物料管Ⅰ上設(shè)有閥Ⅰ；所述物料管Ⅱ與混合腔的右側(cè)相連；所述物料管Ⅱ上設(shè)有閥Ⅱ；所述混合腔的底部右側(cè)設(shè)有出液管；所述出液管上設(shè)有閥Ⅲ；所述混合腔內(nèi)部中心安裝有攪拌葉片；所述攪拌葉片與電機(jī)相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述閥Ⅰ、閥Ⅱ、閥Ⅲ、電機(jī)均由PLC控制。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅰ平行設(shè)置在物料Ⅰ在混合腔要求量的位置；所述兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅱ平行設(shè)置在物料Ⅰ、Ⅱ在混合腔要求總量的位置。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅰ、兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅱ?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同種原料輸入量的檢測(cè)，PLC通過(guò)檢測(cè)的結(jié)果控制閥Ⅰ、閥Ⅱ的開(kāi)、閉，實(shí)現(xiàn)原料混合比例的精準(zhǔn)定量；通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)混合時(shí)間的準(zhǔn)確定時(shí)，有效避免由于工人的失誤帶來(lái)的產(chǎn)品混合均勻程度的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、混合腔；3、物料管Ⅰ；4、閥Ⅰ；5、物料管Ⅱ；6、閥Ⅱ；7、液位開(kāi)關(guān)Ⅱ；8、液位開(kāi)關(guān)Ⅰ；9、攪拌葉片；10、出液管；11、閥Ⅲ；12、電機(jī)；13、PLC；14、物料Ⅰ；15、物料Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1，一種液態(tài)食品混合的自動(dòng)化設(shè)備，包括機(jī)架（1）、混合腔（2）、物料管Ⅰ（3）、閥Ⅰ（4）、物料管Ⅱ（5）、閥Ⅱ（6）、兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅰ（8）、兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅱ（7）、攪拌葉片（9）、電機(jī)（12）、出液管（10）、閥Ⅲ（11）、PLC（13）、物料Ⅰ（14）、物料Ⅱ（15），所述混合腔（2）設(shè)置在機(jī)架（1）上；所述物料管Ⅰ（3）與混合腔（2）的左側(cè)相連；所述物料管Ⅰ（3）上設(shè)有閥Ⅰ（4）；所述物料管Ⅱ（5）與混合腔（2）的右側(cè)相連；所述物料管Ⅱ（5）上設(shè)有閥Ⅱ（6）；所述混合腔（2）的底部右側(cè)設(shè)有出液管（10），便于取混合后的液態(tài)產(chǎn)品；所述出液管（10）上設(shè)有閥Ⅲ（11）；所述混合腔（2）內(nèi)部中心安裝有攪拌葉片（9）；所述攪拌葉片（9）與電機(jī)（12）相連。

所述閥Ⅰ（4）、閥Ⅱ（6）、閥Ⅲ（11）、電機(jī)（12）均由PLC控制。

所述兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅰ（8）平行設(shè)置在物料Ⅰ（14）在混合腔要求量的位置；所述兩個(gè)液位開(kāi)關(guān)Ⅱ（7）平行設(shè)置在物料Ⅰ（14）、物料Ⅱ（15）在混合腔要求總量的位置。

工作時(shí)，啟動(dòng)PLC（13），由PLC（13）發(fā)出指令開(kāi)啟閥Ⅰ（4），待液位開(kāi)關(guān)Ⅰ（8）發(fā)給PLC（13）信號(hào)時(shí)，由PLC（13）發(fā)出指令關(guān)閉閥Ⅰ（4），同時(shí)開(kāi)啟閥Ⅱ（6），但液位開(kāi)關(guān)Ⅱ（7）發(fā)給PLC（13）信號(hào)時(shí)，由PLC（13）發(fā)出指令關(guān)閉閥Ⅱ（6），再由PLC（13）發(fā)出指令啟動(dòng)電機(jī)（12）運(yùn)轉(zhuǎn)，待完成攪拌設(shè)定時(shí)間，PLC（13）發(fā)出指令停止電機(jī)（12）運(yùn)轉(zhuǎn)。

多種原料混合時(shí)，只需增加相應(yīng)的管道、閥與液位開(kāi)關(guān)即可。