[發(fā)明專利]一種高效的新型搓絲機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410761629.8
• 申請日: 2014-12-13
• 公開（公告）號: CN105772609A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 李妙懿
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市駿通標準件有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的新型搓絲機。

背景技術(shù)

搓絲機是加工螺紋的常用設備，現(xiàn)有的搓絲機存在結(jié)構(gòu)復雜，傳動部件故障率高等問題，且送料滑塊和送料槽滑動連接，導致送料滑塊和送料槽磨損過大，導致送料滑塊在往復運動中，出現(xiàn)卡滯的問題。并且搓絲作業(yè)完后的物料難以收集，降低了工作效率。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效的新型搓絲機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高效的新型搓絲機，所述高效的新型搓絲機包括底座、設置于所述底座上的支撐架裝置、位于所述支撐架裝置上方的進料裝置、位于所述進料裝置右側(cè)的搓絲裝置及位于所述搓絲裝置右側(cè)的傳送裝置，所述支撐架裝置包括第一支撐架、位于所述第二支撐架右側(cè)的第二支撐架及位于所述第二支撐架右側(cè)的第三支撐架，所述進料裝置包括漏斗、位于所述漏斗下方的進料管道、位于所述進料管道左端的氣缸、位于所述氣缸右側(cè)的連接桿、位于所述連接桿右側(cè)的推料塊、位于所述進料管道上方的轉(zhuǎn)葉裝置及位于所述進料管道上的擋止板，所述轉(zhuǎn)葉裝置包括第一轉(zhuǎn)軸及設置于所述第一轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)葉，所述搓絲裝置包括滾輪、貫穿所述滾輪前后表面的第二轉(zhuǎn)軸及位于所述滾輪下方的靜搓絲板，所述靜搓絲板的上表面呈圓弧狀，所述傳送裝置包括傳送帶、位于所述傳送帶左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪、位于所述轉(zhuǎn)輪下方的支撐柱、位于所述傳送帶上的收料箱及位于所述收料箱中的中間板。

所述氣缸與所述進料管道的內(nèi)壁固定連接。

所述連接桿呈圓柱體，所述連接桿的左端與所述氣缸連接，所述連接桿的右表面與所述推料塊的左表面固定連接。

所述轉(zhuǎn)葉的尾端呈彎曲狀，所述轉(zhuǎn)葉的另一端與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

所述擋止板呈圓柱體。

所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪圍繞所述第二轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)。

所述收料箱的下部分呈長方體，所述收料箱左右表面的上邊向兩側(cè)翻折呈彎曲狀。

所述中間板呈長方體，所述中間板位于所述收料箱的中間。

所述第一支撐架呈長方體，所述第一支撐架的下表面與所述底座上表面的左端固定連接。

所述第二支撐架呈長方體，所述第二支撐架的下表面與所述底座的上表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高效的新型搓絲機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠連續(xù)不斷的加工螺紋，工作效率高，自動化程度高，節(jié)約人力成本，且耐用，延長高效的新型搓絲機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高效的新型搓絲機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明高效的新型搓絲機包括底座1、設置于所述底座1上的支撐架裝置2、位于所述支撐架裝置2上方的進料裝置3、位于所述進料裝置3右側(cè)的搓絲裝置4及位于所述搓絲裝置4右側(cè)的傳送裝置5。

如圖1所示，所述底座1呈長方體。所述支撐架裝置2包括第一支撐架21、位于所述第二支撐架21右側(cè)的第二支撐架22及位于所述第二支撐架22右側(cè)的第三支撐架23。所述第一支撐架21呈長方體，所述第一支撐架21的下表面與所述底座1上表面的左端固定連接，所述第一支撐架21的上表面與所述進料裝置3固定連接。所述第二支撐架22呈長方體，所述第二支撐架22的下表面與所述底座1的上表面固定連接，所述第二支撐架22的上表面與所述進料裝置3固定連接。所述第三支撐架23呈長方體，所述第三支撐架23的上表面與所述搓絲裝置4固定連接，所述第三支撐架23的下表面與所述底座1的上表面固定連接。