[發明專利]水性鐵銹轉化防銹底漆

有效

• 申請號: 201410761610.3
• 申請日: 2014-12-13
• 公開（公告）號: CN104403435A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 丁慎峰
• 申請（專利權）人: 淄博慧和涂料有限公司
• 主分類號: C09D127/06
• 分類號: C09D127/06;C09D133/00;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 張雯

技術領域

?一種水性鐵銹轉化防銹底漆，屬于水性漆產品技術領域。

背景技術

水性漆產品隨著技術的發展，在產品性能上也越來越適合市場的使用。在很多領域已經得到了市場的認可，水性原料技術以及配方技術逐漸完善，水性涂料品種越來越繁多，部分性能逐步趕上甚至趕超了溶劑型產品，其中水性建筑裝飾涂料（乳膠漆）、水性木器漆、水性金屬涂料、水性玻璃涂料、水性塑膠涂料、水性防腐涂料、水性汽車涂料等都在蓬勃發展。如同其他的水性涂料，水性防銹漆的發展還處在初期階段。相比于涂料廠家近年來最熱心的水性木器漆，水性防銹漆有更大的發展潛力。僅僅從市場份額來說，水性木器漆占中國涂料市場銷售總額的17%左右，而防護涂料的比例達到21%左右。

水性防銹漆以水為稀釋劑，在使用時必須把原金屬表面銹面打磨掉才能使用，否則水會殘留在銹面上，在防銹漆的干燥過程中不能形成良好的結合。不但起不到防銹的作用，還會在該處進一步擴大銹面，加快金屬腐蝕。而在使用前先進行金屬表面銹面打磨又會增加大量的人力、物力消耗，延長工作時間。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種使用方便、工序簡單的水性鐵銹轉化防銹底漆。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該水性鐵銹轉化防銹底漆，其特征在于，具體重量份組成為：水性銹轉化劑40~50份，陰離子改性乳液30~40份，穩定劑1~3份，消泡劑1~3份，增稠劑1~10份，去離子水10~20份。

本發明的底漆是一種水性銹轉化漆，通過水性銹轉化劑與金屬表面鐵銹發生化學反應，使鐵銹三氧化二鐵（Fe₂O₃）還原為鐵（Fe），與鋼鐵基體溶為一體，進而與鋼鐵中鈣、錳、鋅、鉻或鎳等金屬轉化為合金漆膜。漆膜附著力達到一級，其附著力效果超過一般防銹底漆所達到的2級附著力，防銹能力也大大超過常用的醇酸鐵紅、酚醛鐵紅等防銹底漆的國家標準。在室內使用時，直接噴涂即可達到最佳效果，可以省去底漆、中漆、面漆、大大降低防銹成本。同時減少勞動強度和工作時間。

優選的，所述重量份組成為：水性銹轉化劑45份，陽離子改性乳液35份，穩定劑2~2.5份，消泡劑2~2.3份，增稠劑6~8份，去離子水15~18份。在本優選條件下，底漆附著力和防銹程度達到最佳。

所述的水性銹轉化劑為有機磷酸鹽，優選酸性磷酸鋁鈉（分子式為??NaAl₃H₁₄(PO₄)₈·4H₂O）。酸性磷酸鋁鈉能使鋼鐵的鐵銹氧化物轉化為黑色的有機鐵化合物，從而在鋼鐵表面生成一層由化學鍵和物理粘結的復合物膜。不但消除的原來鐵銹的危害，還因為該層復合物膜的形成進一步增強了防銹能力和漆膜附著力。

優選的，所述的陽離子改性乳液為氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液（分子式?(C₂H₃Cl)m(C₂H₂Cl₂)n）或PH值2~4的丙烯酸乳液。氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液作為銹轉化陰離子改性乳液是一種新型高分子合成膠乳，無毒、無臭、不燃，能在稍潮濕基面上施工，成膜性能優良，結膜致密、成膜后透氣率大大低于油性漆、普通乳膠漆。

本發明中所選用的酸性磷酸鋁鈉水性銹轉化劑與氯乙烯-偏氯乙烯共聚的陰離子改性乳液的重量份比例為本發明的關鍵技術。在此配比下，酸性磷酸鋁鈉水性銹轉化劑對鐵銹的滲透和轉化效率與氯乙烯-偏氯乙烯共聚的陰離子改性乳液的漆面形成時間才能夠恰到好處的配合。避免鐵銹轉化的化學反應過程中產生的活性加大的粒子與空氣中的物質反應，而能在在適當的時間內與鋼鐵中的鈣、錳、鋅、鉻或鎳等金屬轉化為合金漆膜。

優選的，氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液在20℃時的密度為1.2137g/cm³。

優選的，所述穩定劑為異構醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚，分子式C[CH₂O(C₂H₄O)n(C₃H₆O)mH]₄?。該穩定劑的選擇是一種非離子表面活性劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配伍性好，耐酸、耐堿，抗氧化。尤其于本發明選擇的的水性銹轉化劑和陽離子改性乳液配伍良好、相容能力強，在底漆中分散均勻，能更好的維持水性銹轉化劑和陽離子改性乳液的反應活性，延長使用期限。