[發(fā)明專利]一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410761543.5
• 申請日: 2014-12-13
• 公開（公告）號: CN104845179A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島佳億陽工貿(mào)有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L71/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/34;C08J5/08;B29C47/92
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料。

背景技術(shù)

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的結(jié)晶性聚合物，在一定的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)良的物理性能和力學(xué)性能，其耐疲勞性、耐摩擦性、耐老化性、電絕緣性特點(diǎn)極為突出，對大多數(shù)有機(jī)溶劑和酸較穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗較低，因而被廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域；但由于PET?剛性較強(qiáng)使得材料韌性較差，結(jié)晶速度較慢，成型模具溫度高及成型周期長等缺點(diǎn)，大大限制了其應(yīng)用范圍。聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是一種結(jié)晶速度快，融融溫度和玻璃化溫度較低的結(jié)晶性聚合物，具有特別優(yōu)異的柔軟性、彈性回復(fù)性，加工性能、電氣性能、機(jī)械性能和尺寸的穩(wěn)定性特點(diǎn)；但PTT單獨(dú)使用卻存在耐熱性不好、尺寸穩(wěn)定性不高、阻燃性差的問題，從而限制了其的應(yīng)用。聚苯醚（PPE）是由美國GE公司于二十世紀(jì)60年產(chǎn)業(yè)化的一種工程塑料，它具有良好的物理機(jī)械性能、電氣絕緣性、耐熱性、阻燃性和水解穩(wěn)定性；但PPE存在熔融粘度高、加工困難、制品易應(yīng)力開裂、在紫外線下易老化交聯(lián)、耐極性溶劑差的問題，因此單獨(dú)使用沒有應(yīng)用價值，目前市場化的產(chǎn)品基本上都是其復(fù)合材料產(chǎn)品。將PET、PTT和PPE共混制備的PET/PTT/PPE復(fù)合材料，能很好地綜合三者的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)單一品種不能達(dá)到的綜合性能，但PET/PTT/PPE受熱易翹曲變形，且耐電痕化指數(shù)（CTI）較低，低溫模下制件表面粗糙，這些將影響到PET/PTT/PPE在有關(guān)方面的使用性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、翹曲變形低、外觀良好和耐老化性強(qiáng)的玻纖增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?25%～55%、PTT?15%～25%、PPE?10%～15%、E-MA-GMA?2%～4%、ACR?5%～8%、玻璃纖維8%～12%、納米蒙脫土2%～8%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、TAF?0.1%～1%。

所述PET為特征粘度為0.8～1.1dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT為特性黏度0.7～0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。

所述PPE為特性黏度0.4～0.5dL/g的聚苯醚。

所述E-MA-GMA為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。

所述ACR為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。

所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8～12μm、長度在3～6mm范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維。

所述納米蒙脫土為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑活化處理、且粒徑在25nm～75nm的鈉基蒙脫土粉體。

所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。

所述抗氧劑為質(zhì)量比1：1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。

上述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PET、PTT和PPE在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥6～8小時，待用；

（2）、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入ACR、納米蒙脫土、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、TAF，使一起混合3～5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種PTT復(fù)合母料；

（3）、按重量配比稱取干燥的PET和PPE加入高速混合器中，再加入步驟（2）制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3～5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉1～2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120～500r/min，加工溫度在210℃～280℃范圍，然后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和PPE各自的優(yōu)點(diǎn)，而且還提高了力學(xué)強(qiáng)度和耐熱性能，其尺寸穩(wěn)定性好，低翹曲，耐化學(xué)性強(qiáng)，成本低，易于推廣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：